在液體介質中工作的南票機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證南票機械密封穩定運(yun)轉(zhuan)、延長使(shi)用壽命所*的。

　　南票機械密封的動、靜環之間的摩擦根據不同條件會(hui)出現下(xia)列(lie)情(qing)況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面上無液體進入，因而(er)無液膜存(cun)在，僅有塵土和氧化層(ceng)，以及吸附的氣(qi)體分子等。當動、靜環(huan)運(yun)轉時，其結果必(bi)然是使摩擦面發熱、磨損加劇而(er)造成泄露(lu)。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)壓力(li)增大或者(zhe)液體(ti)在(zai)摩擦面上形成(cheng)液膜的(de)能力(li)較差(cha)時，液體(ti)將從間(jian)隙中被擠(ji)出。由于表面不(bu)是平的(de)，而(er)是凹(ao)凸(tu)(tu)不(bu)平，在(zai)凸(tu)(tu)出就有接觸磨損(sun)，而(er)在(zai)凹(ao)處(chu)則保(bao)持液體(ti)的(de)潤(run)(run)滑性(xing)能，造成(cheng)邊界潤(run)(run)滑。邊界潤(run)(run)滑的(de)磨損(sun)和發熱程度為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑(hua)動表面的凹坑處存有液(ye)體，接觸面之間維持一層很薄的液(ye)膜，所以發熱(re)和磨損(sun)情況均較(jiao)好(hao)，由于(yu)動、靜(jing)環之間的液(ye)膜在其出口處有表面張力，故限制了(le)液(ye)體的泄(xie)露。

　　（4）完全液體潤滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜南票機械密封除外）。

　　南票機械密封動、靜環之(zhi)間的工作情況(kuang)，大多數(shu)是處在邊界潤(run)(run)滑和半液體(ti)潤(run)(run)滑狀態(tai)下(xia)，而半液體(ti)潤(run)(run)滑能夠在摩擦系(xi)數(shu)zui小即磨損與發熱令(ling)人滿意(yi)的情況(kuang)下(xia)，獲得(de)*的密封效果。

　　使南票機械密封能在良好的(de)潤(run)滑(hua)條(tiao)件下(xia)工作(zuo)，還需(xu)從介(jie)質特(te)性、壓力(li)、溫度(du)、滑(hua)動速度(du)等因素綜(zong)合考慮，但選擇適當的(de)動、靜環(huan)之間(jian)的(de)壓力(li)，合理的(de)潤(run)滑(hua)結(jie)構和提高(gao)動、靜環(huan)摩擦表面質量也是(shi)保證密封有效工作(zuo)的(de)重要因素。