南票泵用南票機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保南票機械密封使用的(de)穩定性(xing)和長(chang)期性(xing)。整理了在試(shi)車前后，以(yi)及(ji)泵啟動(dong)運轉中的(de)優化操作(zuo)。

　　1、試(shi)車(che)前準備工作。

　　①檢查(cha)泵(beng)的各連接螺(luo)栓及地腳螺(luo)栓是否有松(song)動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢(chang)通、不滴(di)不漏;

　　③盤(pan)車若干轉，檢查是否輕重均(jun)勻，并注意泵內有無雜音(yin);

　　④將泵(beng)(beng)內(nei)充(chong)滿(man)液體(ti)，排(pai)除泵(beng)(beng)內(nei)氣(qi)體(ti)，檢查機封是(shi)否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機(ji)電(dian)動試驗，檢(jian)查電(dian)機(ji)旋轉方向，有無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞南票機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：南票機械密封無(wu)泄(xie)漏;運行平(ping)(ping)穩、無(wu)雜音;潤(run)滑、冷(leng)卻系統(tong)均為正常;流量、壓力(li)平(ping)(ping)穩、無(wu)波(bo)動(dong);電(dian)流不超過(guo)額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動(dong)后若有輕微泄漏現象(xiang)，應(ying)先觀察(cha)一(yi)段時(shi)間，如果(guo)連續運(yun)行(xing)4h，泄漏量仍(reng)不減少(shao)，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓力應平穩(wen)，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避免發生抽空現象，以免造(zao)成密封面(mian)干摩擦及(ji)密封破壞;

　　④確保南票機械密封有充(chong)分沖洗的液體，水(shui)冷軸承禁止使用(yong)過量(liang)水(shui)流;

　　⑤產生操作人員發(fa)現設備有不正常情況，應立(li)即(ji)檢查(cha)原因，發(fa)現異常響聲、振動、漏氣(qi)、火花等(deng)緊(jin)急(ji)情況，應立(li)即(ji)停車采取果斷(duan)措施，并立(li)即(ji)上(shang)報。