一.囊謙機械密封的工作原理

　　囊謙機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于(yu)軸作相對(dui)(dui)滑動(dong)的(de)(de)端面在流(liu)體壓力和(he)補償機構的(de)(de)彈力（或磁力）作用(yong)下保(bao)持(chi)貼(tie)合(he)并(bing)配以(yi)輔(fu)助密封而(er)達到(dao)阻(zu)漏的(de)(de)軸封裝置。

　　二.囊謙機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨(mo)，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)應(ying)(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介質不同(tong)(tong)，以及(ji)設備(bei)的(de)工作(zuo)條(tiao)件不同(tong)(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)具有不同(tong)(tong)的(de)適應(ying)(ying)性。對密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的(de)要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密(mi)性好，不易(yi)泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適當(dang)的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟(ruan)化(hua)(hua)，不(bu)分解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化(hua)(hua)，不(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其體積和硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性(xing)好(hao)，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)。除(chu)橡膠(jiao)(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的還有石墨等(deng)，聚四氟乙(yi)烯以及(ji)各種密(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.囊謙機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動(dong)(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)(dong)量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備的(de)密(mi)封部(bu)(bu)位(wei)在安裝時(shi)應保持清(qing)潔，密(mi)封零件應進行清(qing)洗，密(mi)封端面完好無損，防止雜(za)質和(he)灰(hui)塵帶入密(mi)封部(bu)(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使囊謙機械密封摩(mo)擦付破(po)損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的表面應涂一層清(qing)潔(jie)的機械油，以(yi)便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊(jin)螺(luo)絲必(bi)須受力均勻，保證靜環端面與軸(zhou)心(xin)線的(de)垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用(yong)手(shou)盤動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介質(zhi)，以防(fang)止干(gan)摩擦而使(shi)密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照囊謙機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)(de)機(ji)械油，要特別注意(yi)機(ji)械油的(de)(de)選擇對于不(bu)同的(de)(de)輔助(zhu)密封(feng)材質，避免造成O型(xing)圈侵油膨脹或加速(su)老化，造成密封(feng)提前失效。

　　五.機(ji)械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)密封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)力在相對運動的(de)(de)(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上(shang)產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比(bi)(bi)壓(ya)(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊密貼合；端面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄(bo)的(de)(de)(de)液體膜(mo)而(er)達到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具有液體動壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端面(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須(xu)高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)為了給端面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)使比(bi)(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相對旋(xuan)轉(zhuan)密封(feng)(feng)。

　　六.囊謙機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種囊謙機械密封的新技術，進展較快，有下列的囊謙機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在囊謙機械密封的密封端面上開(kai)了各種(zhong)各樣的流槽，以(yi)產生流體靜、動壓(ya)效應(ying)，現在還在不(bu)斷更新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認(ren)為接觸式和非(fei)接觸式機(ji)械密(mi)封(feng)不(bu)可(ke)能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列(lie)利用(yong)開(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)技術，提(ti)出(chu)零泄(xie)漏非(fei)接觸式機(ji)械端面密(mi)封(feng)的(de)新概念，并已用(yong)于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上開流(liu)槽(cao)將(jiang)下游少量(liang)泄漏(lou)流(liu)體泵送回(hui)上游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特(te)點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)(cao)，且膜(mo)厚和流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周(zhou)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是泄漏量小（甚(shen)至無泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fa)熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是利(li)用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，造成局部熱(re)(re)變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔效應。這種具有流(liu)(liu)體動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)(re)流(liu)(liu)體動(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接囊謙金屬波紋管囊謙機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密封(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組(zu)合密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密封(feng)沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防止雜(za)質集積，防止氣囊形成(cheng)，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較(jiao)低時，兼有(you)冷(leng)卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介(jie)質，由(you)泵的(de)出口端(duan)通(tong)過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被(bei)密封介質，由泵的(de)出口端引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的(de)被(bei)密(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過管(guan)路引入密(mi)封腔，沖洗后(hou)再經(jing)管(guan)路流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設(she)置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應(ying)用：冷卻(que)效果優(you)于(yu)前(qian)兩種(zhong)，用于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統(tong)與(yu)被密封(feng)介質相容的清潔流體至密封(feng)腔進(jin)行沖(chong)洗。

　　2.2應用(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓(ya)力應比被(bei)密封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介(jie)質為(wei)(wei)高溫或(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)量應保證帶(dai)走熱量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不會產生對(dui)密封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此(ci)，需控制密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)速應小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀液體(ti)須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與(yu)密封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械密封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入和排(pai)出密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在密封(feng)端面附近，且應在靠近動環(huan)側，為(wei)(wei)了防(fang)止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不均(jun)引(yin)起(qi)溫差變形(xing)，以及雜質堆積和結焦等(deng)，可采用(yong)(yong)切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。