南通機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅南通機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜南通機械密封具有液體動壓力(li)與靜壓力(li)，起著光滑合平衡力(li)的效果。

1.南通機械密封的打掃與檢査

1)南通機械密封的作業原理請求南通機械密封內部無任何雜質。在拼裝南通機械密封前(qian)要完全打掃動環、靜環、軸(zhou)套等部件(jian)。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成南通機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后南通機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，南通機械密封失效。必要(yao)時可以制造工裝在拼裝前水(shui)壓實驗。

3)查看動(dong)態環座是不是存在(zai)影(ying)響密(mi)封的缺點。如動(dong)態環座與動(dong)態環密(mi)封圈配合外表(biao)是不是存在(zai)缺點。

4)查看機械密封抵償(chang)繃簧(huang)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損(sun)壞(huai)及變形，頑強系數是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改變。

5)查看密封軸套是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在毛刺、溝痕等缺(que)點(dian)。

6)打(da)掃查看一(yi)切密封(feng)膠圈是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在裂紋、氣孔等缺(que)點，丈量(liang)膠圈直徑是(shi)(shi)不是(shi)(shi)在公役范圍(wei)內。

7)具有(you)泵送(song)組織的機械密(mi)封還要查看螺旋泵的螺旋線是(shi)不是(shi)存在(zai)裂紋、斷線等缺點。

2.機械密封(feng)拼裝技(ji)能(neng)尺度校(xiao)核

1)丈(zhang)量動態環(huan)密封面(mian)(mian)的尺度(du)。該數據是用來驗證動態環(huan)的徑(jing)向(xiang)寬度(du)，中選用不一(yi)樣的沖突(tu)資料(liao)(liao)時，硬(ying)資料(liao)(liao)沖突(tu)面(mian)(mian)徑(jing)向(xiang)寬度(du)應比軟(ruan)的大(da)1～3mm，不然易(yi)形成硬(ying)資料(liao)(liao)端面(mian)(mian)的棱角嵌入(ru)軟(ruan)資料(liao)(liao)的端面(mian)(mian)上去。

2)查(cha)看動(dong)態(tai)環與(yu)軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)套的(de)空(kong)隙，靜環的(de)內(nei)徑(jing)通常比軸(zhou)(zhou)徑(jing)大1～2mm，關于動(dong)環，為保證起浮性，內(nei)徑(jing)比軸(zhou)(zhou)徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償(chang)軸(zhou)(zhou)的(de)振動(dong)與(yu)偏(pian)斜，但空(kong)隙不能(neng)太大，不然會使動(dong)環密封(feng)圈卡入(ru)而形成機械密封(feng)機能(neng)的(de)破壞。

3)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力(li)(li)的(de)(de)(de)校核。咱們通常講的(de)(de)(de)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力(li)(li)也(ye)即(ji)是(shi)端面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓，端面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓要適宜，過大，將使機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)沖突面(mian)(mian)(mian)發熱，加快端面(mian)(mian)(mian)磨損(sun)，添加沖突功(gong)率;過小，簡單漏泄。端面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓是(shi)在(zai)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)規劃時斷定的(de)(de)(de)，咱們在(zai)拼裝(zhuang)時只能(neng)靠丈(zhang)量(liang)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊(jin)力(li)(li)來斷定。通常狀況(kuang)的(de)(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦法使丈(zhang)量(liang)安裝(zhuang)好的(de)(de)(de)靜環端面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)垂(chui)直距(ju)離，再丈(zhang)量(liang)動環端面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)垂(chui)直距(ju)離，兩(liang)者的(de)(de)(de)差即(ji)為機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)緊(jin)力(li)(li)。

4)丈量抵償繃(beng)(beng)簧的長(chang)度是(shi)不是(shi)發生(sheng)改變(bian)(bian)。繃(beng)(beng)簧功能發生(sheng)改變(bian)(bian)將會(hui)(hui)直接影響機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)比壓(ya)。通常狀況下繃(beng)(beng)簧在長(chang)期(qi)運轉后長(chang)度會(hui)(hui)縮短，抵償繃(beng)(beng)簧在動環上的機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)還會(hui)(hui)因為離心力的原因此變(bian)(bian)形。

5)丈量靜環防轉銷子(zi)的長度及銷孔深度，避免銷子(zi)過長靜環不(bu)能(neng)拼裝到位。這種狀況呈現會損壞機械密(mi)封。

3.動環和靜環端面的研磨

1)動環拆下后(hou)，經磨削(xue)加工(gong)，先(xian)進(jin)行粗研，后(hou)進(jin)行精研，有條件可進(jin)行拋(pao)光。

2)粗(cu)磨(mo)時，選(xuan)用80～160#粒度的磨(mo)料(liao)，先磨(mo)去(qu)加(jia)工痕跡。然(ran)后可(ke)用160#以上磨(mo)料(liao)進(jin)行(xing)精(jing)磨(mo)，使光亮(liang)度到達規(gui)劃請求。硬質合金或陶瓷動環(huan)精(jing)磨(mo)后需求用拋(pao)(pao)光機拋(pao)(pao)光。拋(pao)(pao)光機的力度可(ke)選(xuan)用M28～M5的碳化(hua)硼(peng)。拋(pao)(pao)光后到達鏡(jing)面。陶瓷環(huan)可(ke)用M5的瑪(ma)瑙粉精(jing)磨(mo)今后，用氧(yang)化(hua)鉻拋(pao)(pao)光。

3)石墨填充聚四氟乙(yi)烯的靜環，因(yin)為資料軟(ruan)，可用煤油(you)、汽油(you)或清水精(jing)研(yan)，不(bu)需(xu)加研(yan)磨劑。在跑合過程(cheng)中還可自(zi)研(yan)，故光亮度(du)請求不(bu)是太高。

4)研(yan)磨的辦法，有研(yan)磨機的可在(zai)研(yan)磨機上研(yan)磨，沒有研(yan)磨機的可在(zai)平板玻璃上采(cai)用8字形的手藝研(yan)磨辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維(wei)修拆下后查看銹蝕和(he)磨損(sun)的(de)狀況(kuang)，假如銹蝕或磨損(sun)得比較輕微(wei)，可(ke)用(yong)細砂紙打光再用(yong)，假如銹蝕或磨損(sun)的(de)嚴峻可(ke)采用(yong)加(jia)工后電鍍的(de)辦法或換新(xin)軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈通(tong)過一段使用時(shi)間后，大都狀況(kuang)(kuang)下(xia)失(shi)去彈性(xing)或老化，通(tong)常狀況(kuang)(kuang)下(xia)需求(qiu)替換新圈。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧(huang)銹(xiu)(xiu)蝕的不嚴峻(jun)，能(neng)堅持原有(you)彈(dan)性，可不替換。若銹(xiu)(xiu)蝕的比較(jiao)嚴峻(jun)或彈(dan)性減小的許(xu)多，則需求(qiu)替換新繃簧(huang)。

2)對有拼裝盒的機械(xie)密(mi)封(feng)，要(yao)將盒整(zheng)理潔凈(jing)，并查看凹槽是(shi)不是(shi)磨(mo)損或(huo)(huo)變形，以(yi)便進行校正(zheng)修正(zheng)，重(zhong)新開槽或(huo)(huo)替換。

3)機械密封件(jian)修正今(jin)后，重新進(jin)行拼(pin)裝，拼(pin)裝后相同進(jin)行壓力(li)實驗，然(ran)后再投入(ru)正常操(cao)作。