一、南通機械密封失效

　　對于南通機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，南通機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。南通機械密封失(shi)效原因包括化學(xue)損壞、熱(re)損壞和(he)機械損壞，表現為磨(mo)損、腐蝕和(he)過熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成南通機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦南通機械密封的(de)實際磨(mo)損(sun)情況和端面狀態還未得到(dao)有效的(de)解釋研(yan)究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜是端面(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄(bo)的液(ye)體膜，具有(you)(you)密封(feng)的作用，同時具有(you)(you)液(ye)膜動(dong)壓力與靜壓力，起到(dao)平衡壓力潤滑端面(mian)作用。液(ye)膜空化(hua)指液(ye)膜局部氣化(hua)形成氣泡(pao)，進一步產(chan)(chan)生空蝕。液(ye)膜空化(hua)的產(chan)(chan)生對(dui)液(ye)膜壓力的載荷、分布及(ji)穩定(ding)性有(you)(you)較大影響。密封(feng)界(jie)面(mian)間(jian)膜厚分布說明密封(feng)端面(mian)綜合變形在徑(jing)向上不是線性分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對南通機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。南通機械密封空(kong)化(hua)的(de)(de)理(li)論模型和實驗研究(jiu)還(huan)很不(bu)成熟和完善。為了有(you)效(xiao)控制(zhi)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)程(cheng)度，提(ti)高(gao)密封性能(neng)，避免氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)引起的(de)(de)失效(xiao)和氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)，必(bi)須深入研究(jiu)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)(shi)的(de)(de)影(ying)響(xiang)因素及其(qi)相(xiang)互關系。

　　三、密封檢測

　　由于南通機械密封件裝配復雜，不(bu)能多次(ci)拆(chai)卸，如(ru)何在(zai)(zai)(zai)不(bu)影(ying)響(xiang)作業前提下(xia)(xia)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢測(ce)。首(shou)先,要(yao)明確(que)發生泄漏(lou)的(de)(de)(de)(de)幾個常見階段：測(ce)試(shi)時的(de)(de)(de)(de)泄漏(lou)量、運(yun)(yun)(yun)轉時的(de)(de)(de)(de)周期性泄漏(lou)量、突發情(qing)況時的(de)(de)(de)(de)泄漏(lou)量。對(dui)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)檢測(ce)，主要(yao)通(tong)過(guo)振動(dong)信號頻(pin)譜，從外部檢測(ce)內(nei)部的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力溫(wen)(wen)度(du)變化，在(zai)(zai)(zai)使用(yong)前工件運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)參數(shu)(shu)要(yao)在(zai)(zai)(zai)規定值以(yi)下(xia)(xia)，并監測(ce)回(hui)轉體(ti)本身偏差在(zai)(zai)(zai)運(yun)(yun)(yun)轉中引(yin)起的(de)(de)(de)(de)滲(shen)漏(lou)，有(you)必要(yao)了(le)解操(cao)作條(tiao)件、溫(wen)(wen)度(du)、壓(ya)力等，以(yi)及(ji)對(dui)輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)(de)具體(ti)影(ying)響(xiang)。依據密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態(tai)和工作條(tiao)件進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后，制定相應的(de)(de)(de)(de)操(cao)作規程(cheng)，規定沖洗時間、介(jie)質和溫(wen)(wen)度(du)控制范圍。試(shi)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中，根據試(shi)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)效果進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)理的(de)(de)(de)(de)參數(shu)(shu)調(diao)整，在(zai)(zai)(zai)端面間通(tong)過(guo)氣壓(ya)或循環(huan)液進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢測(ce);可(ke)結(jie)合(he)關(guan)閉(bi)泵的(de)(de)(de)(de)閥門形成封(feng)(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)試(shi)。引(yin)入有(you)限差分(fen)法(fa)、有(you)限元、流體(ti)力學等方法(fa)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)模擬(ni)測(ce)試(shi)。實際檢測(ce)方法(fa)有(you)熱電偶(ou)測(ce)溫(wen)(wen)法(fa)(溫(wen)(wen)度(du))、微型壓(ya)力傳(chuan)感(gan)器(壓(ya)力)、電容(rong)法(fa)(間隙)。在(zai)(zai)(zai)正常運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態(tai)下(xia)(xia)繼續(xu)觀(guan)察密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效果和存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，進(jin)(jin)一(yi)步進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)調(diao)整，充分(fen)考慮各種因素，綜合(he)分(fen)析介(jie)質、壓(ya)力、密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面、密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)形式等條(tiao)件。根據磨損痕跡分(fen)析故(gu)障(zhang)原因，并考慮腐蝕、橡膠(jiao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效等因素。