南通機械密封又稱端面密封(feng)(feng)，它至少有一對垂直于旋轉軸(zhou)線的端面，該端面在(zai)流體壓力(li)及補償機械外彈力(li)的作用下，加之輔助密封(feng)(feng)的配合(he)，與另一端面保持(chi)貼合(he)并相對滑動，從而防(fang)止流體泄(xie)露。

　　當密封腔內的溫度超過(guo)150℃時，可(ke)能會出現以下(xia)問題：

　　1.端(duan)面(mian)摩(mo)擦熱未能被帶(dai)走，會對密封環起加熱作(zuo)用(yong)，使密封端(duan)面(mian)溫度過(guo)高(gao)，造成端(duan)面(mian)液膜汽(qi)化(hua)，出現(xian)干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是南通機械密封件的密(mi)封(feng)端面(mian)在回轉(zhuan)過程(cheng)中，不斷(duan)地產生(sheng)大(da)量的摩擦(ca)熱(re)使(shi)表面(mian)凹凸不平面(mian)加速(su)了(le)磨損。同時，熱(re)裂都是(shi)徑向的，加大(da)了(le)泄(xie)漏(lou)的渠(qu)道，改變了(le)端面(mian)間的壓力分布，喪失了(le)密(mi)封(feng)的嚴密(mi)性，使(shi)端面(mian)泄(xie)露增加;

　　3.材料的腐蝕(shi)和磨損(sun)加快，并可能發生(sheng)變質;

　　4.輔助密封圈(如氟(fu)橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等)在超過許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失去(qu)彈性;

　　5.彈簧疲勞強度(du)降低。