長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。南通機械密封憑借其出色的(de)密封效(xiao)果(guo)和更優(you)的(de)節能效(xiao)果(guo)，在供水(shui)廠水(shui)泵維修(xiu)中(zhong)得到了(le)廣(guang)泛的(de)應用(yong)。

　　南通機械密封概述

　　南通機械密封有動環(huan)和(he)靜環(huan)兩個密(mi)封元件，這兩個元件共同垂直于同一平直且(qie)無凸起或者是凹坑的光滑軸表面上，動環(huan)和(he)靜環(huan)互相貼(tie)合并且(qie)在設備(bei)運(yun)行(xing)過程中進(jin)行(xing)相對的轉(zhuan)動進(jin)而達到(dao)密(mi)封的效(xiao)果。

　　南通機械密封也被稱為端面密封。南通機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將南通機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于南通機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。南通機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用南通機械密封技(ji)術，且可以滿足供水廠大多數水泵的運行工況。

　　南通機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的填料(liao)密(mi)封技術，機械密(mi)封技術具有突出的優勢，主要(yao)表現在以下方面：

　　一(yi)是密封(feng)的(de)可(ke)靠性更高，通過對(dui)采用機械(xie)密封(feng)技術的(de)水(shui)泵(beng)的(de)運行(xing)(xing)狀(zhuang)態的(de)監(jian)控和數(shu)據統計發(fa)(fa)現，水(shui)泵(beng)的(de)運行(xing)(xing)過程始終保持較(jiao)為(wei)穩定的(de)運行(xing)(xing)狀(zhuang)態，泄(xie)漏(lou)(lou)概(gai)率和泄(xie)漏(lou)(lou)量都比較(jiao)小(xiao)，泄(xie)露(lu)的(de)發(fa)(fa)生概(gai)率僅為(wei)采用填料密封(feng)技術水(shui)泵(beng)的(de)1/10，且對(dui)于水(shui)泵(beng)的(de)日常維護(hu)管理沒有清潔的(de)死(si)角，可(ke)以提(ti)高清潔的(de)有效性，避免雜(za)菌在(zai)水(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)堆積對(dui)水(shui)流造成污染(ran)，機械(xie)密封(feng)更加符合現代化工(gong)業生產對(dui)于供水(shui)系統節能減(jian)排要求;

　　二(er)是機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)裝置的使(shi)(shi)用(yong)壽命更(geng)(geng)長，技術人(ren)員(yuan)通(tong)過科(ke)學的技術設計，對不同介質的摩擦負荷比壓進行合理(li)的選擇，可以(yi)使(shi)(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)維持(chi)較長的使(shi)(shi)用(yong)期(qi)限(xian)，一(yi)般可以(yi)達到2～5年(nian)，相較填料(liao)密(mi)(mi)封(feng)其(qi)性價比更(geng)(geng)高;

　　三是靜環和動環接觸面由于(yu)液體膜的存(cun)在(zai)，軸及軸套在(zai)水(shui)泵運行(xing)過程(cheng)中基本不會產生(sheng)磨損;

　　四是密(mi)封裝置與水(shui)泵設(she)備的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)系(xi)數和(he)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)(gong)耗都可以維持在更低的(de)水(shui)平，機械密(mi)封的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)(gong)率(lv)與填料密(mi)封相比(bi)，最小(xiao)可以達到傳統技術摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)(gong)率(lv)的(de)十(shi)分(fen)之(zhi)一，對(dui)于供水(shui)廠來說，節能效益顯著(zhu)提升，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)(gong)率(lv)損(sun)耗降低可節約成本超(chao)過50萬元;

　　五(wu)是維修周期更長，機械密封(feng)裝置由于磨損更小因而(er)日(ri)常(chang)檢修維護的(de)難度更低，日(ri)常(chang)運(yun)維的(de)成本也可(ke)以得到有效的(de)縮(suo)減，同時，還可(ke)以確保(bao)供水的(de)穩定性和可(ke)靠性;

　　六是(shi)機械密封(feng)由于(yu)抗震(zhen)性能、耐磨性能都(dou)比較(jiao)出色(se)，因而適用范(fan)圍也更廣泛，當水(shui)泵(beng)運行導致旋轉(zhuan)軸或者(zhe)(zhe)是(shi)密封(feng)腔出現振動傾斜的情(qing)況(kuang)時，密封(feng)裝置并不會有明顯的轉(zhuan)動變化，該技術在較(jiao)為廣闊(kuo)的溫度范(fan)圍、真(zhen)空、高壓(ya)、腐蝕(shi)介(jie)質(zhi)、含磨砂介(jie)質(zhi)或者(zhe)(zhe)是(shi)旋轉(zhuan)頻(pin)率較(jiao)高的供水(shui)廠水(shui)泵(beng)中都(dou)可以進行使用。