掃一掃,加微信
聯系客服,馬上詢價
發布時間(jian):2022-03-01 15:53:37 人氣:201368 來源:
一.南潯機械密封的工作原理
南潯機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于(yu)軸(zhou)作(zuo)相對滑(hua)動的(de)端(duan)面(mian)在流體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)(或磁力(li))作(zuo)用下保持(chi)貼合并配以輔(fu)助密封而(er)達到(dao)阻漏的(de)軸(zhou)封裝置(zhi)。
二.南潯機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu),鑄鐵;
靜環:浸(jin)樹(shu)脂石墨,青銅,酚醛塑料(liao)。
2.河水(含泥沙)、常溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動環:碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄(zhu)鐵(tie);
靜環:浸樹(shu)脂石(shi)墨,碳化鎢,金(jin)屬陶瓷(ci)。
4.過熱(re)水100度(du)
動環(huan):碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄(zhu)鐵;
靜環:浸(jin)樹脂石墨(mo),碳化鎢,金屬陶瓷(ci)。
5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴,常溫(wen)
動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵(tie);
靜環:浸樹(shu)脂或錫銻合金(jin)石墨,酚醛(quan)塑料。
6.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴,100度(du)
動環:碳化(hua)鎢(wu),1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu);
靜環:浸青銅或樹脂石墨。
7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴,含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三.密封材料的(de)種(zhong)類及用途
密封(feng)材(cai)料(liao)應滿足密封(feng)功能(neng)的(de)要求。由(you)于被密封(feng)的(de)介質(zhi)不同(tong),以及(ji)設備(bei)的(de)工作條件(jian)不同(tong),要求密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求一(yi)般是(shi):
1.材(cai)料致密(mi)性好(hao),不易泄露介質(zhi)。
2.有適當(dang)的機械強度和(he)硬度。
3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好,永(yong)久變形小(xiao)。
4.高溫下不(bu)軟化(hua),不(bu)分解,低溫下不(bu)硬化(hua),不(bu)脆裂。
5.抗腐蝕(shi)性能好,在(zai)酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能長期工作,其體積和硬度變化(hua)小,且不粘附(fu)在(zai)金屬(shu)表(biao)面上。
6.摩擦系數小,耐磨性好。
7.具有與密封面結合的柔(rou)軟性。
8.耐(nai)老化性好,經久耐(nai)用(yong)。
9.加工制造方便(bian),價格便(bian)宜,取材容(rong)易。
橡(xiang)膠是最(zui)常用的(de)密封(feng)材料。除(chu)橡(xiang)膠外(wai),適合(he)于(yu)做密封(feng)材料的(de)還有石墨等(deng),聚四氟乙烯以及(ji)各種(zhong)密封(feng)膠等(deng)。
四.南潯機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi),軸向(xiang)竄(cuan)動量不允許(xu)大于0.1毫米(mi)。
2.設(she)備(bei)的密(mi)封(feng)部位(wei)在安裝(zhuang)時應(ying)保持清(qing)潔,密(mi)封(feng)零件應(ying)進(jin)行清(qing)洗,密(mi)封(feng)端(duan)面完好無(wu)損,防止(zhi)雜(za)質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位(wei)。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使南潯機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。
4.安裝時(shi)在(zai)與(yu)密封(feng)相(xiang)接觸(chu)的(de)(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)(de)機(ji)械(xie)油,以(yi)便能(neng)順利安裝。
5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋時,擰緊(jin)螺絲必須受力均(jun)勻,保證靜(jing)環(huan)端面(mian)與軸心線的垂直要(yao)求。
6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環,能使動(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong),并(bing)有一(yi)定(ding)彈(dan)性。
7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。
8.設備(bei)在運轉前必(bi)須(xu)充滿介質,以防(fang)止干摩擦而使密封(feng)失效(xiao)。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照南潯機械密封有關標準。
10.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的(de)(de)表面應(ying)涂一(yi)層清潔的(de)(de)機械油(you)(you),要特別(bie)注意(yi)機械油(you)(you)的(de)(de)選擇對于不同(tong)的(de)(de)輔助密封(feng)材質,避免造成O型圈侵油(you)(you)膨脹或加速(su)老(lao)化,造成密封(feng)提前失(shi)效。
五.機械軸封(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)點(dian),及這三個密封(feng)(feng)點(dian)的密封(feng)(feng)原(yuan)理
動(dong)環與靜環之間的(de)(de)密(mi)封:是靠彈性元件(彈簧(huang)、波(bo)紋管(guan)等)和密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(端面(mian)(mian))上產生一(yi)適當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)(比壓(ya)(ya)(ya))使兩個(ge)光潔、平直(zhi)的(de)(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)貼合;端面(mian)(mian)間維持(chi)一(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)體膜而(er)達到密(mi)封的(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有(you)液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li),它起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩端面(mian)(mian)之所以必須高(gao)度光潔平直(zhi)是為了給端面(mian)(mian)創造完美貼合和使比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件,這是相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封。
六.南潯機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種南潯機械密封的新技術,進展較快,有下列的南潯機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在南潯機械密封的密封端面上開(kai)了各種各樣的流槽,以產(chan)生流體靜、動壓效應,現(xian)在還在不斷(duan)更新。
零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過去總(zong)認為(wei)接(jie)觸式和非(fei)接(jie)觸式機械(xie)(xie)密(mi)封(feng)不可能達到(dao)零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)(或無泄(xie)(xie)漏(lou))。以色列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術,提出零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)非(fei)接(jie)觸式機械(xie)(xie)端面密(mi)封(feng)的(de)新概念,并已用于核(he)電站潤滑油泵中。
干運轉(zhuan)氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)技術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)。上游泵送(song)密(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將下(xia)游少量泄漏(lou)流體泵送(song)回(hui)上游。
上述(shu)幾(ji)類密(mi)封的(de)結(jie)構特點是:采(cai)(cai)用淺槽(cao),且膜(mo)厚和(he)流槽(cao)的(de)深均屬微(wei)米級,并采(cai)(cai)用潤(run)滑槽(cao),徑向(xiang)密(mi)封壩和(he)周向(xiang)密(mi)封堰組成密(mi)封和(he)承載部(bu)分。也可以說開槽(cao)密(mi)封是平面(mian)密(mi)封和(he)開槽(cao)軸(zhou)承的(de)結(jie)合。其優點是泄(xie)(xie)漏量小(甚至無泄(xie)(xie)漏)、膜(mo)厚大(da),消除(chu)接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發(fa)熱量小。熱流體動(dong)壓(ya)密(mi)封技術它是利用各(ge)種(zhong)形(xing)狀較深的(de)密(mi)封面(mian)流槽(cao),造成局部(bu)熱變(bian)形(xing),以產生流體動(dong)力楔效應。這種(zhong)具有流體動(dong)壓(ya)承載能力的(de)密(mi)封,稱之(zhi)為熱流體動(dong)力楔密(mi)封。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接南潯金屬波紋管南潯機械密封技術。
多(duo)端面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術分(fen)為(wei)雙密封(feng)(feng)、中間(jian)環密封(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另外還有平行面密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合(he)密封(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。
七.機械密封沖洗(xi)方案及特點
沖洗(xi)的目的在于防止雜(za)質(zhi)集積,防止氣囊(nang)形成,保持和(he)改(gai)善(shan)潤滑等,當沖洗(xi)液(ye)溫度較低(di)時,兼有(you)冷卻作用(yong)。沖洗(xi)的方式主要有(you)如下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特(te)點:利用工作主機的(de)被密封(feng)介質,由泵(beng)的(de)出口端通過管路引入密封(feng)腔。
(2)應用:用于清潔流體,p1稍大于p進(jin),當溫度高(gao)或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)
1.2反沖洗
(1)特(te)點:利用工(gong)作主機(ji)的被密封介質,由(you)泵的出口端(duan)引入(ru)密封腔,沖(chong)洗后通過管路流回泵入(ru)口。
(2)應用(yong)(yong):用(yong)(yong)于清潔流(liu)體(ti),且(qie)p進<p1<p出,當(dang)溫度高或有雜(za)質(zhi)時(shi),可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾器等。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工(gong)作(zuo)主機的被密(mi)封介(jie)質(zhi),由泵的出(chu)口端通過管路引入(ru)密(mi)封腔,沖洗后再經管路流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出(chu),當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時,可在(zai)管路上設(she)置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。
(2)應用(yong):冷卻(que)效果優于(yu)前兩種,用(yong)于(yu)清潔流體(ti),且(qie)p1與p進和(he)p出相接近時。
2.外沖洗
2.1特點(dian):引入外系統與(yu)被密封(feng)介質相容的清潔流體至密封(feng)腔進行(xing)沖洗。
2.2應(ying)(ying)用:外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa,適用于介質(zhi)(zhi)為(wei)高溫或固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量(liang),還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要,不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci),需控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速,一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體須小(xiao)于3m/s,為(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)速值,沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa,一(yi)般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa,對雙端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置,應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近,且應(ying)(ying)在靠近動環側,為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均引起(qi)溫差變形,以及雜質(zhi)(zhi)堆積(ji)和結焦等,可采用切(qie)向引入或多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時(shi),沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是熱水或蒸氣。