一.南陽機械密封的工作原理

　　南陽機械密封是靠一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂(chui)直于軸(zhou)(zhou)作相對(dui)滑動的端面(mian)在(zai)流體壓力和補償機構的彈力（或(huo)磁(ci)力）作用下保(bao)持貼(tie)合并配以輔助密封而達到阻漏的軸(zhou)(zhou)封裝置。

　　二.南陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅(tong)或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種(zhong)類及用途

　　密(mi)封(feng)材料應滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)封(feng)材料的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應性。對(dui)密(mi)封(feng)材料的(de)要求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工(gong)作，其體積和硬度變化小(xiao)，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密(mi)封(feng)面結合(he)的(de)柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化(hua)性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)(bian)，價格便(bian)(bian)宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是(shi)最常用的密封(feng)材(cai)(cai)料。除(chu)橡(xiang)膠外(wai)，適合(he)于(yu)做(zuo)密封(feng)材(cai)(cai)料的還有石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及各(ge)種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.南陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的(de)徑(jing)向跳動(dong)應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位在安裝時應保持清潔，密(mi)(mi)封(feng)零(ling)件應進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜(za)質和(he)灰(hui)塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使南陽機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證(zheng)靜環端(duan)面(mian)與軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)(huan)，能使動環(huan)(huan)在軸上靈活移動，并有一定(ding)彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介質(zhi)，以防止干摩擦而使密封(feng)失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照南陽機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密(mi)封相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油(you)(you)，要特(te)別注意機(ji)械油(you)(you)的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密(mi)封材質，避免造(zao)成O型(xing)圈侵油(you)(you)膨脹或加速老(lao)化(hua)，造(zao)成密(mi)封提前失效。

　　五.機(ji)械(xie)軸封有哪(na)三個密(mi)(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)(mi)封點(dian)的密(mi)(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管(guan)等(deng)）和密(mi)封(feng)(feng)(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓力(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上(shang)產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)(de)壓緊(jin)力(li)（比壓）使(shi)兩個光(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端面(mian)緊(jin)密(mi)貼合(he)；端面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而(er)達到(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這層膜(mo)具有液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓力(li)與靜(jing)壓力(li)，它起著平衡壓力(li)和潤滑端面(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端面(mian)之所(suo)以(yi)必須高度光(guang)潔平直是(shi)為了給(gei)端面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼合(he)和使(shi)比壓均勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對(dui)旋轉密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　六.南陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種南陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的南陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在南陽機械密封的密封端面上開了(le)各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽，以產生流體靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)(ling)泄漏(lou)(lou)密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)過去(qu)總認為接(jie)(jie)觸式和非接(jie)(jie)觸式機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封不可(ke)能達(da)到(dao)零(ling)(ling)泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以色(se)列利用開槽密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)，提出零(ling)(ling)泄漏(lou)(lou)非接(jie)(jie)觸式機(ji)械(xie)端面密(mi)(mi)封的(de)新概(gai)念，并已用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術這(zhe)類密(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)槽密(mi)封(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游泵送(song)密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開(kai)流槽將(jiang)下游少量泄漏流體(ti)泵送(song)回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封的(de)結(jie)構特(te)點是(shi)(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬(shu)微米(mi)級(ji)，并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)(he)承載(zai)部(bu)分(fen)。也(ye)可以(yi)說(shuo)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)(he)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)軸承的(de)結(jie)合。其優(you)點是(shi)(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚至(zhi)無(wu)泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封技(ji)術它是(shi)(shi)利用(yong)各種形(xing)狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成局部(bu)熱(re)變形(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)體(ti)動力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)體(ti)動壓承載(zai)能(neng)力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動力(li)(li)楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接南陽金屬波紋管南陽機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術等。

　　七.機械(xie)密封(feng)沖(chong)洗方案(an)及特(te)點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于防止雜質集積，防止氣(qi)囊形成(cheng)，保(bao)持和改善潤(run)滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻(que)作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高或有(you)雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機(ji)的被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)(kou)端引入(ru)密(mi)(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流(liu)回泵入(ru)口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由(you)泵(beng)(beng)的出(chu)口端通(tong)過管(guan)路引入密封腔，沖洗后再經管(guan)路流(liu)回泵(beng)(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時，可(ke)在(zai)管(guan)路上設置冷(leng)卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優(you)于前(qian)兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被密封(feng)介質相容(rong)的清潔(jie)流體至(zhi)密封(feng)腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要(yao)，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到(dao)上(shang)述(shu)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與(yu)密(mi)封(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)(ying)設(she)置在(zai)密(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近動環側(ce)，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形，以(yi)及(ji)雜質堆積(ji)和(he)結焦(jiao)等，可(ke)采(cai)用切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。