根據不同的工作條件和介質性質，南召機械密封包括耐高低溫南召機械密封、耐高壓耐腐蝕南召機械密封、耐顆粒介質南召機械密封和適用于易汽化輕烴介質的南召機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的南召機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口南召機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡南召機械密封，或使用特殊的耐腐蝕南召機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻，或直接(jie)冷卻腔(qiang)內的密封等。在降低(di)密封端面溫(wen)度方面非常有效。

　　當南召機械密封失效時，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會(hui)留下細小的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)，或者(zhe)帶有水(shui)泡甚至(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)。這(zhe)是由于密封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)造(zao)(zao)成的(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損(sun)壞(huai)。介質潤滑(hua)性差(cha)、過(guo)(guo)載(zai)、工(gong)作溫(wen)度(du)高、線(xian)速度(du)高、成對材料(liao)組合不(bu)當等(deng)。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任何一(yi)個(ge)或幾(ji)個(ge)因素的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)(re)。摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)(re)如果不(bu)及時釋(shi)放，會(hui)在染整機械密封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)(zao)成過(guo)(guo)度(du)磨(mo)損(sun)和(he)高泄漏。為(wei)了解(jie)決(jue)密封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除(chu)了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減少載(zai)荷之外，還可以(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜密封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套來強制(zhi)冷(leng)卻循環(huan)流體以(yi)引導(dao)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者(zhe)在密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打(da)開流體動(dong)力(li)槽來解(jie)決(jue)。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多微小的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密封(feng)(feng)件(jian)在高壓和(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)計算(suan)(suan)方(fang)法(fa)是不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)，應(ying)該(gai)采(cai)用(yong)有限元方(fang)法(fa)進(jin)行計算(suan)(suan)，以(yi)此來改進(jin)密封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計。