釜用南召機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面南召機械密封和雙端面南召機械密封。雙端南召機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。南召機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用南召機械密封進(jin)行循環(huan)、均衡和破碎的強制(zhi)水壺等輔助。

　　裝置釜用南召機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜南召機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧南召機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保南召機械密封具有合適的(de)(de)收縮率。單個單端密封(feng)的(de)(de)收縮量(liang)為4-6mm，雙(shuang)端密封(feng)的(de)(de)收縮量(liang)是單端密封(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮不僅(jin)會降(jiang)低密封(feng)端面(mian)的(de)(de)PV值，還(huan)會導致(zhi)彈簧應力上升，從而(er)減緩彈簧的(de)(de)疲勞損傷(shang)。因此，在調整彈簧的(de)(de)擰緊量(liang)時，應嚴格(ge)按(an)照工藝(yi)要(yao)求停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副之間(jian)的(de)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)化反(fan)饋釜(fu)的(de)操作(zuo)溫度(du)(du)和壓力較(jiao)高，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副的(de)工作(zuo)條(tiao)件非(fei)常苛刻。當溫度(du)(du)高于300時，光(guang)滑(hua)的(de)介質容易陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副之間(jian)的(de)光(guang)滑(hua)薄(bo)膜被破壞，就會發生(sheng)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，密封面(mian)就會受損。因(yin)此，保證酯(zhi)化反(fan)饋釜(fu)沖洗油的(de)疏通(tong)是(shi)避免干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損是低(di)溫酯化反饋釜有效密(mi)封的(de)重要原因。摩(mo)擦副(fu)端面的(de)不平整或熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，介(jie)質中的(de)雜質和摩(mo)擦副(fu)之間的(de)磨(mo)粒(li)會導致后(hou)期密(mi)封端面磨(mo)損。因此，選擇合適的(de)動靜環數(shu)據(ju)，選擇合適的(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)介(jie)質，可以降低(di)端面的(de)載荷系數(shu)，避免密(mi)封的(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，有效提(ti)高(gao)密(mi)封的(de)使用壽命。