那曲泵用那曲機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸那曲泵用那曲機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有那曲泵用那曲機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的那曲泵用那曲機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生那曲泵用那曲機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌那曲泵用那曲機械密封跡會發生改變，接觸面的密封性(xing)就很容易(yi)遭到破壞(huai)。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固那曲泵用那曲機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞那曲泵用那曲機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行那曲泵用那曲機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。那曲泵用那曲機械密封各(ge)(ge)元器(qi)件在(zai)安裝前必須用(yong)丙(bing)酮(tong)或機械軸(zhou)封無水酒精(jing)清(qing)洗干凈。保持清(qing)潔，特別是(shi)動、靜(jing)環(huan)及輔(fu)助(zhu)密封元件應(ying)無雜質(zhi)、灰塵。動、靜(jing)環(huan)表面(mian)(mian)(mian)涂上一層清(qing)潔的機油(you)。上緊壓(ya)蓋(gai)(gai)應(ying)在(zai)聯軸(zhou)器(qi)找正后(hou)進行(xing)。螺栓應(ying)均(jun)勻(yun)(yun)上緊，防止(zhi)壓(ya)蓋(gai)(gai)斷面(mian)(mian)(mian)偏斜，用(yong)塞尺或專(zhuan)用(yong)工具檢查各(ge)(ge)點，其誤(wu)差不(bu)大于0.05毫(hao)米(mi)。檢查壓(ya)蓋(gai)(gai)與軸(zhou)或軸(zhou)套外徑的配合(he)間隙（及同心度），必須保證(zheng)四周均(jun)勻(yun)(yun)，用(yong)塞尺檢查各(ge)(ge)點允差不(bu)大于0.10毫(hao)米(mi)。彈(dan)簧壓(ya)縮量要按(an)規定進行(xing)，不(bu)允許有過大或過小的現象，要求誤(wu)差±2.00毫(hao)米(mi)，過大會(hui)增加斷面(mian)(mian)(mian)比(bi)(bi)壓(ya)，加速斷面(mian)(mian)(mian)磨損。過小會(hui)造成比(bi)(bi)壓(ya)不(bu)足(zu)而不(bu)能起到(dao)密封作(zuo)用(yong)，彈(dan)簧裝上后(hou)在(zai)彈(dan)簧座內要移動靈(ling)活。