寧波機械密封件屬于精(jing)(jing)密(mi)、結構較為復雜的機(ji)械基礎元件之一是各種泵類、反應合成釜、透平壓(ya)縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設備的關(guan)鍵部(bu)件。其密(mi)封性(xing)能和(he)使用(yong)壽命取(qu)決于許多因素，如選型、機(ji)器(qi)的精(jing)(jing)度(du)、正確(que)的安裝(zhuang)使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　寧波機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫寧波機械密封，耐高壓、耐腐蝕寧波機械密封，耐顆粒介質寧波機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的寧波機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的寧波機械密封。

　　選型的(de)主要參數有:密封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力(li)(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工作(zuo)速度(M/S)、流體(ti)的(de)特(te)性以(yi)及安(an)裝密封(feng)的(de)有效空間(jian)等

　　選型的基本原則為:

　　1:根據密(mi)封(feng)腔體壓力，確定密(mi)封(feng)結構(gou)采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

       2:根據工作速(su)度(du)，確(que)定采用旋轉式或靜止式，流體(ti)動壓式或非接觸(chu)型(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等寧波機械密封循環保護系統等

　　4:根據安裝密封的(de)有(you)效(xiao)空間，確定(ding)采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內(nei)裝式或外裝式。

　　二、寧波機械密封的安裝與使用要求

　　1:寧波機械密封對機器精度的要求(以寧波泵用寧波機械密封為例

　　(1)安裝機械密(mi)封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳(tiao)動公差不(bu)超(chao)過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向竄動不(bu)超(chao)過(guo)0:3MM。

　　(3)密(mi)(mi)封腔體與密(mi)(mi)封端蓋結合(he)的(de)定(ding)位端面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的(de)跳動公差(cha)不超過0:04~0:06MM.

　　2:密封(feng)件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的密封是否與要求的型號一致(zhi)。

　　(2)安裝前(qian)要(yao)仔細地與總裝圖對(dui)照，零件(jian)數量是(shi)否文全。

　　(3)采用(yong)并(bing)圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密(mi)封(feng)，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之分，須按(an)轉軸的旋向來(lai)選擇。

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的種類(lei)不同而有所不同，但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同，安(an)裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項如下:(1)安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)的確定(ding)

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用說明(ming)書或樣本，保證機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝入前軸(軸套)、壓(ya)蓋應無毛刺，軸承狀況(kuang)良好(hao)密封件(jian)、軸、密封腔(qiang)、壓(ya)蓋都應該清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻(zu)力(li)

　　軸上安裝(zhuang)機械(xie)密封的部位要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地(di)涂上一層(ceng)油，以進(jin)行潤(run)滑，考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶(rong)性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜(jing)環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應于式裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在(zai)軸上，注(zhu)意不(bu)要與軸相碰，然后將動(dong)環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮松開(kai)后補償環能自動彈回(hui)無(wu)卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當輸(shu)送介質(zhi)溫(wen)度偏高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時(shi)，須(xu)采(cai)取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用手(shou)盤(pan)車，注意轉矩(ju)是否過(guo)大，有(you)無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部(bu)位的潤(run)滑油(you)加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首(shou)先將(jiang)介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密(mi)封腔內的氣體是否(fou)全(quan)排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(ji)運行。

　　(5)開(kai)車后(hou)工作(zuo)是否正常穩定，有無(wu)因軸(zhou)轉動(dong)引(yin)起的(de)異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲(sheng)和過熱(re)現象。