寧波機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用寧波機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備寧波機械密封，寧波機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而寧波機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用寧波機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種寧波機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來寧波機械密封技術發展很快，集裝式寧波機械密封的(de)不斷(duan)完(wan)善及新材料的(de)不斷(duan)應用，使密(mi)封壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄漏量(liang)也大(da)(da)大(da)(da)減少(shao)。

　　向雙或單寧波機械密封的高壓側(ce)部位直接注(zhu)入液體稱“沖洗”。一(yi)般(ban)泵均(jun)應(ying)進(jin)行沖洗，尤其是輕(qing)烴(jing)泵更應(ying)如此。

　　1.沖(chong)洗(xi)以散熱(re)。必須控(kong)制(zhi)液封(feng)產生的熱(re)量。這可(ke)以通過用液體沖(chong)洗(xi)密封(feng)腔以帶走熱(re)量并控(kong)制(zhi)溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)低(di)液溫。在某些情況(kuang)下(xia)，液溫過高以(yi)致影響了密封性能(neng)。在此類(lei)情況(kuang)下(xia)，必須降(jiang)低(di)溫度以(yi)提高液體的性能(neng)。

　　3.改變密(mi)封腔壓力(li)。在(zai)某些情況下，需(xu)要增加(jia)或降低密(mi)封腔壓力(li)以提高性能。這可以通過抑(yi)制蒸發或減少密(mi)封件的熱負(fu)荷實(shi)現。

　　4.清潔(jie)工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)包含不適當的(de)固體(ti)顆(ke)粒或污(wu)染物(wu)，則需要(yao)清潔(jie)密封腔內的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況下，可能還需要(yao)從密封系統外部(bu)提供清潔(jie)的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的大(da)(da)氣(qi)側。由于工藝液體與(yu)大(da)(da)氣(qi)接觸(chu)，因此它們可能會(hui)變干、結晶或結焦。防止與(yu)大(da)(da)氣(qi)相互作用，以(yi)免對(dui)密封性(xing)能產生不利影響，這一點(dian)非常重要。