釜用寧波機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有寧波泵用寧波機械密封單端面和雙端面寧波機械密封之分。雙端面寧波機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。寧波機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用寧波機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用寧波機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于寧波機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式寧波機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障寧波機械密封有適合的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)(liang)，個別單(dan)(dan)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)(liang)為4-6mm，而雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)(liang)取單(dan)(dan)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封的2倍(bei)，即取8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)(liang)過大，豈(qi)但會(hui)減少密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)的PV值，而且會(hui)招致(zhi)彈簧(huang)應(ying)力(li)回(hui)升，從而減速了彈簧(huang)的疲勞(lao)毀(hui)壞。因而在調整彈簧(huang)的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)(liang)(liang)時，應(ying)嚴厲按(an)工藝要求停止。

　　2)要避免(mian)(mian)摩擦(ca)(ca)副(fu)問發(fa)生干摩擦(ca)(ca)。由于(yu)酯(zhi)化反饋(kui)釜(fu)的(de)操作溫度(du)(du)和壓力都很(hen)高，使摩擦(ca)(ca)副(fu)的(de)任(ren)務條件十分苛刻(ke)。當溫度(du)(du)在(zai)300℃以(yi)上時.光滑(hua)(hua)介質(zhi)很(hen)容易發(fa)慪(ou)氣(qi)化，摩擦(ca)(ca)副(fu)間的(de)光滑(hua)(hua)膜一(yi)(yi)旦遭(zao)毀(hui)壞，就會發(fa)生干摩擦(ca)(ca)，招致密(mi)封面損壞。所以(yi)保障(zhang)酯(zhi)化反饋(kui)釜(fu)中沖(chong)洗油的(de)疏通，是避免(mian)(mian)干摩擦(ca)(ca)的(de)一(yi)(yi)個重(zhong)要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯化反饋釜密(mi)封生效的(de)重要起因。摩(mo)擦副(fu)端面的(de)不平或(huo)發生熱變形，介質(zhi)(zhi)中有雜質(zhi)(zhi)形成摩(mo)擦副(fu)問有研磨(mo)顆(ke)粒等，都會使密(mi)封端面晚期磨(mo)損(sun)，因而抉擇(ze)正當的(de)動、靜環的(de)資(zi)料及抉擇(ze)適合的(de)干凈冷卻光(guang)滑(hua)介質(zhi)(zhi)，以減(jian)小端面的(de)載(zai)荷系數，避(bi)免密(mi)封發生熱變形，均可無效地進步密(mi)封的(de)運用壽命。