一.寧波機械密封的工作原理

　　寧波機械密封是靠一對(dui)(dui)或(huo)(huo)數對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端(duan)面(mian)在流體壓力(li)和補償機構的彈(dan)力(li)（或(huo)(huo)磁力(li)）作(zuo)用(yong)下保持貼合(he)并配以輔助密封(feng)而達(da)到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.寧波機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化(hua)鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石(shi)墨(mo)，酚醛塑(su)料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)種(zhong)類(lei)及用途(tu)

　　密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)應(ying)(ying)滿足密(mi)(mi)(mi)封功能(neng)的(de)(de)(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)介質不(bu)(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)工作條(tiao)件不(bu)(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)具有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適應(ying)(ying)性。對密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要求(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不易泄露介(jie)質。

　　2.有適(shi)當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高(gao)溫下不軟(ruan)化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長(chang)期(qi)工作，其體積和硬度變化(hua)小(xiao)，且(qie)不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密(mi)封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便，價格(ge)便宜，取材(cai)容易(yi)。

　　橡膠是最常用的(de)密封材(cai)料。除橡膠外，適合(he)于做(zuo)密封材(cai)料的(de)還有(you)石墨(mo)等，聚(ju)四氟乙烯以及(ji)各種密封膠等。

　　四.寧波機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的(de)徑(jing)向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封部位在安(an)裝時應保(bao)持清(qing)潔(jie)，密封零件應進(jin)行清(qing)洗，密封端面完好無損(sun)，防止雜(za)質和灰塵帶(dai)入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使寧波機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機械油(you)，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心(xin)線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈(ling)活移動(dong)(dong)，并有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕(qing)重感覺(jue)。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿(man)介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照寧波機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)選擇對于不同(tong)的(de)輔助密(mi)(mi)封材質(zhi)，避免(mian)造(zao)成(cheng)(cheng)O型圈(quan)侵油(you)膨脹或(huo)加速老化，造(zao)成(cheng)(cheng)密(mi)(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密封(feng)點，及這三(san)個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠彈性元(yuan)件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓力在相對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)壓緊(jin)力（比壓）使兩個光(guang)潔、平直(zhi)的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一層極(ji)薄的(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用。這層膜具(ju)有(you)液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和(he)(he)潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作用。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高(gao)度光(guang)潔平直(zhi)是為了給(gei)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和(he)(he)使比壓均(jun)勻的(de)條件，這是相對(dui)旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.寧波機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種寧波機械密封的新技術，進展較快，有下列的寧波機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在寧波機械密封的密封端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產(chan)生流體靜、動壓(ya)效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)(ling)泄漏(lou)密(mi)封技(ji)術(shu)過去(qu)總(zong)認為(wei)接觸式(shi)(shi)和非(fei)接觸式(shi)(shi)機(ji)械密(mi)封不可能達到零(ling)(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利(li)用開槽密(mi)封技(ji)術(shu)，提出零(ling)(ling)泄漏(lou)非(fei)接觸式(shi)(shi)機(ji)械端面(mian)密(mi)封的(de)新概念(nian)，并(bing)已用于核電站(zhan)潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)這(zhe)類密封(feng)(feng)(feng)是將(jiang)開槽(cao)密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)用于氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)(feng)。上游(you)(you)泵(beng)送密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用密封(feng)(feng)(feng)面上開流槽(cao)將(jiang)下(xia)游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上游(you)(you)。

　　上(shang)述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是(shi)(shi)：采用(yong)(yong)淺槽，且(qie)膜厚和(he)流(liu)(liu)(liu)槽的(de)深(shen)均屬微(wei)米級(ji)，并采用(yong)(yong)潤滑(hua)槽，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載(zai)部(bu)分(fen)。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽軸承的(de)結合。其優點(dian)是(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩(mo)擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用(yong)(yong)各種形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)(liu)槽，造成(cheng)局部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔效應(ying)。這種具有流(liu)(liu)(liu)體(ti)動壓(ya)承載(zai)能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接寧波金屬波紋管寧波機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖洗方案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的目的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣(qi)囊形成，保(bao)持和(he)改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度較低(di)時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的方式(shi)主(zhu)要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通(tong)過管路引入(ru)密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大(da)于p進，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工(gong)作(zuo)主(zhu)機(ji)的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口(kou)端(duan)引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的(de)被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)(beng)的(de)出(chu)(chu)口端通過管(guan)(guan)路引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后再經(jing)管(guan)(guan)路流回泵(beng)(beng)入口。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)(guan)路上設置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效(xiao)果優于前兩種，用于清潔流(liu)體，且p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引(yin)入外系統與(yu)被密封介質(zhi)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為(wei)高溫或(huo)(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)場合。沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱(re)量，還(huan)需滿足沖洗(xi)(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不(bu)會產(chan)生對(dui)密(mi)封(feng)件的(de)沖蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)和沖洗(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速(su)，一般(ban)清(qing)潔沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上(shang)述的(de)流(liu)(liu)速(su)值，沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與(yu)密(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)(zai)密(mi)封(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)(zai)靠(kao)近(jin)動環側，為(wei)了防止(zhi)石墨(mo)環被沖蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變(bian)形，以(yi)及(ji)雜質堆積和結焦(jiao)等，可采用(yong)切(qie)向引入(ru)或(huo)(huo)多點沖洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。