根據不同的工作條件和介質性質，寧江機械密封包括耐高低溫寧江機械密封、耐高壓耐腐蝕寧江機械密封、耐顆粒介質寧江機械密封和適用于易汽化輕烴介質的寧江機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的寧江機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口寧江機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡寧江機械密封，或使用特殊的耐腐蝕寧江機械密封壓蓋(gai)從(cong)外部(bu)注入液(ye)體進(jin)行冷卻，或直接冷卻腔內的(de)密封等。在降低密封端面(mian)溫度方(fang)面(mian)非常有(you)效。

　　當寧江機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或(huo)者帶有(you)水泡(pao)甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋。這是(shi)由于(yu)(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容(rong)易受到這種損壞(huai)。介(jie)質潤滑性(xing)差、過載、工作溫度高(gao)(gao)、線速(su)度高(gao)(gao)、成(cheng)對材料組合不當等。這些因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過大(da)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如果(guo)不及時(shi)釋放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)紋，造成(cheng)過度磨損和(he)高(gao)(gao)泄漏。為了解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少(shao)載荷之外(wai)，還(huan)可以(yi)通過使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套(tao)來(lai)強制(zhi)冷卻循(xun)環流體(ti)以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打(da)開(kai)流體(ti)動力槽(cao)來(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有(you)許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變色(se)區(qu)域，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下變形(xing)。對于(yu)(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)計算(suan)方(fang)法(fa)是(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有(you)限元方(fang)法(fa)進行(xing)計算(suan)，以(yi)此(ci)來(lai)改(gai)(gai)進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設(she)計。