釜用寧江機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面寧江機械密封和雙端面寧江機械密封。雙端寧江機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。寧江機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用寧江機械密封進行循環、均(jun)衡和破(po)碎的強制水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用寧江機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜寧江機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧寧江機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保寧江機械密封具(ju)有合適的(de)(de)收縮(suo)率。單(dan)個單(dan)端密封(feng)(feng)的(de)(de)收縮(suo)量為4-6mm，雙端密封(feng)(feng)的(de)(de)收縮(suo)量是單(dan)端密封(feng)(feng)的(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過(guo)度收縮(suo)不僅會降低密封(feng)(feng)端面的(de)(de)PV值，還會導致彈簧(huang)應力上升，從而減緩彈簧(huang)的(de)(de)疲勞(lao)損傷。因此，在調整彈簧(huang)的(de)(de)擰緊量時(shi)，應嚴格按照工藝要求(qiu)停止(zhi)。

　　2)避(bi)免摩(mo)(mo)擦(ca)副之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于酯化反饋釜的(de)(de)(de)操作溫度和壓力較(jiao)高，摩(mo)(mo)擦(ca)副的(de)(de)(de)工(gong)作條件非常苛刻。當溫度高于300時，光(guang)(guang)滑(hua)的(de)(de)(de)介(jie)質容易(yi)陰燃。一旦(dan)摩(mo)(mo)擦(ca)副之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)光(guang)(guang)滑(hua)薄膜被破(po)壞，就(jiu)會發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，密封(feng)面就(jiu)會受損。因此，保證酯化反饋釜沖(chong)洗油的(de)(de)(de)疏通是避(bi)免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)(de)重要措施。

　　3)磨損是低溫(wen)酯化反饋釜有(you)效密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)重要原因(yin)。摩擦副端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)不平整或熱(re)變形，介質中的(de)(de)(de)雜(za)質和摩擦副之間的(de)(de)(de)磨粒會導致后期密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面磨損。因(yin)此，選擇(ze)合適的(de)(de)(de)動靜環數據，選擇(ze)合適的(de)(de)(de)清潔、涼(liang)爽(shuang)、光(guang)滑的(de)(de)(de)介質，可(ke)以降低端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)熱(re)變形，有(you)效提高密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)使用壽命。