根據不同的工作條件和介質性質，寧南機械密封包括耐高低溫寧南機械密封、耐高壓耐腐蝕寧南機械密封、耐顆粒介質寧南機械密封和適用于易汽化輕烴介質的寧南機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的寧南機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口寧南機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡寧南機械密封，或使用特殊的耐腐蝕寧南機械密封壓蓋從外部注入液(ye)體進行冷卻，或直接(jie)冷卻腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面(mian)(mian)溫(wen)度方面(mian)(mian)非常有效。

　　當寧南機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)擦(ca)副端面(mian)往往會留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋，或(huo)(huo)者帶(dai)有水泡(pao)甚至裂紋的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋。這(zhe)是由(you)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱造成(cheng)的(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷和(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受到這(zhe)種損壞。介質潤(run)滑性(xing)差、過載、工作溫度(du)高(gao)(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)(gao)、成(cheng)對(dui)材料組合不(bu)當(dang)等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)(huo)幾個因素的(de)(de)(de)疊加都會產生過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如果不(bu)及時(shi)釋放，會在染整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處(chu)產生熱裂紋，造成(cheng)過度(du)磨損和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)泄漏。為了(le)解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱的(de)(de)(de)問題，除(chu)了(le)改變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之外(wai)，還可以通過使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加導套來強制冷卻循(xun)環流體以引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上打開流體動力(li)槽來解決。摩(mo)擦(ca)端面(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)熱點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在高(gao)(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對(dui)于端面(mian)的(de)(de)(de)熱變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)計算方(fang)法是不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限元方(fang)法進行計算，以此來改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。