一.寧陽機械密封的工作原理

　　寧陽機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動的(de)端面在(zai)流體(ti)壓力(li)和補償機構(gou)的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保(bao)持(chi)貼合(he)并(bing)配以(yi)輔助密(mi)封而達(da)到(dao)阻漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.寧陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹(shu)脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由(you)于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件(jian)不同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)性(xing)。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材(cai)料(liao)致密性(xing)好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當(dang)的機械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久(jiu)變形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不軟化(hua)，不分(fen)解，低(di)溫(wen)下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小，且(qie)不粘(zhan)附在(zai)金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是最(zui)常用的密(mi)封(feng)材料(liao)。除橡膠外，適合于做密(mi)封(feng)材料(liao)的還有石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及各種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.寧陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不(bu)允(yun)許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位在安(an)裝(zhuang)時應(ying)保持清潔，密封(feng)零件應(ying)進行清洗，密封(feng)端(duan)面(mian)完好(hao)無損，防止雜質和灰(hui)塵帶(dai)入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使寧陽機械密封摩(mo)擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表(biao)面應涂一層(ceng)清(qing)潔的(de)機械油，以便(bian)能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受力(li)均勻(yun)，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環，能使動環在(zai)軸(zhou)上靈活(huo)移動，并有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質(zhi)，以防(fang)止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照寧陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)油(you)，要特(te)別注意機(ji)(ji)械(xie)(xie)油(you)的(de)選擇對(dui)于不(bu)同的(de)輔助(zhu)密封(feng)材質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化(hua)，造成(cheng)密封(feng)提前(qian)失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三個密(mi)封(feng)點，及(ji)這三個密(mi)封(feng)點的(de)密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)(huan)之間的密(mi)封：是靠彈性元(yuan)件（彈簧、波紋管等）和密(mi)封液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)(ya)(ya)力在相對運動的動環(huan)(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)(huan)的接觸面(mian)（端面(mian)）上產(chan)生一適當的壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)(ya)(ya)）使兩個光潔、平直的端面(mian)緊密(mi)貼合；端面(mian)間維持一層極薄的液(ye)(ye)體膜而達到密(mi)封的作用。這層膜具有(you)液(ye)(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，它起著平衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力和潤(run)滑(hua)端面(mian)的作用。兩端面(mian)之所以必(bi)須高度光潔平直是為了給端面(mian)創造完美貼合和使比壓(ya)(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的條(tiao)件，這是相對旋轉密(mi)封。

　　六.寧陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種寧陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的寧陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在寧陽機械密封的(de)密封端面上開(kai)了各種各樣的(de)流槽(cao)，以(yi)產生流體(ti)靜、動壓效應(ying)，現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)(yong)開槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非接(jie)觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)(yong)于核電站潤滑油(you)泵中(zhong)。

　　干運(yun)轉(zhuan)氣(qi)體密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)用(yong)于氣(qi)體密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利用(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流(liu)槽將下(xia)游少量泄漏流(liu)體泵(beng)送回(hui)上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封的(de)(de)結構特點是：采(cai)用淺槽，且膜厚和(he)流(liu)(liu)(liu)槽的(de)(de)深均屬微米(mi)級，并采(cai)用潤滑槽，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封壩(ba)和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)封和(he)承(cheng)載(zai)部(bu)分。也可(ke)以說開槽密(mi)(mi)封是平面(mian)密(mi)(mi)封和(he)開槽軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小(xiao)（甚(shen)至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)發(fa)熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封技(ji)術它是利用各(ge)種(zhong)形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)封面(mian)流(liu)(liu)(liu)槽，造成局(ju)部(bu)熱(re)變形，以產生流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力楔效(xiao)應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓承(cheng)載(zai)能(neng)力的(de)(de)密(mi)(mi)封，稱之為(wei)熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接寧陽金屬波紋管寧陽機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端(duan)面密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密封(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)、多(duo)(duo)密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行(xing)面密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成(cheng)，保持(chi)和(he)改(gai)善潤(run)滑等(deng)，當沖洗(xi)液溫度(du)較低(di)時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端(duan)通(tong)過管路(lu)引(yin)入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度(du)高或(huo)有雜質時，可(ke)在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密(mi)(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端引入密(mi)(mi)封腔，沖洗后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管路(lu)上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)口端(duan)通過管路引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后(hou)再經管路流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或有(you)雜(za)質時，可在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過濾(lv)器等。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻(que)效果優于前(qian)兩種(zhong)，用于清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系(xi)統與被(bei)密(mi)封介質相容的清潔流體至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖洗(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應比被(bei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)為高溫或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應保證帶走熱量，還需滿(man)足沖洗(xi)的(de)(de)(de)需要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖蝕。為此，需控(kong)制密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和沖洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應小于(yu)5m/s;含有(you)顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為達到上述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖洗(xi)液(ye)進入和排出(chu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應在靠近動環側，為了(le)防止石墨環被(bei)沖蝕或(huo)(huo)因冷卻不均(jun)引起溫差變形，以及雜質(zhi)堆積和結焦等，可(ke)(ke)采用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點沖洗(xi).必要時，沖洗(xi)液(ye)可(ke)(ke)以是熱水或(huo)(huo)蒸氣。