甌海機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用甌海機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有甌海機械密封，甌海機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而甌海機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇甌海機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個甌海機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，甌海機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式甌海機械密封的不斷改進和新材料的不斷應用，密封(feng)壽命大(da)(da)大(da)(da)延長，泄(xie)漏量(liang)大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單甌海機械密封的高壓側稱(cheng)為“沖洗(xi)”。一(yi)般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散熱。必須控(kong)(kong)制(zhi)液封產生的熱量。這可以通過用液體沖洗密(mi)封腔(qiang)來散熱和控(kong)(kong)制(zhi)溫升來實現。

　　2.降低液(ye)體溫(wen)(wen)度。在(zai)某(mou)些情況(kuang)下，液(ye)體溫(wen)(wen)度太高，不會影(ying)響密封(feng)性能。在(zai)這(zhe)種情況(kuang)下，必(bi)須降低溫(wen)(wen)度以提(ti)高液(ye)體的(de)性能。

　　3.改變密封(feng)室的壓力。在某些情況下，有必要增加(jia)或減少密封(feng)室的壓力以(yi)提(ti)高(gao)性能(neng)。這可以(yi)通過(guo)抑制蒸(zheng)發或減少密封(feng)件的熱(re)負荷來(lai)實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體。如(ru)果工藝液體含有(you)不適當的(de)(de)固(gu)體顆粒或污(wu)染(ran)物，則有(you)必(bi)要清(qing)潔密封室(shi)中的(de)(de)液體。在(zai)這種情況下(xia)，可(ke)能還需(xu)要從(cong)密封系統外部提供清(qing)潔的(de)(de)液體。

　　5.控制(zhi)密封件的大氣側。當(dang)過程液體(ti)與大氣接觸時，它們可能(neng)會干燥、結晶或焦化。防止與大氣的相互(hu)作用非常重(zhong)要，以免對密封性能(neng)產生不(bu)利影響。