釜用甌海機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面甌海機械密封和雙端面甌海機械密封。雙端甌海機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。甌海機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用甌海機械密封進行循(xun)環(huan)、均(jun)衡(heng)和破碎(sui)的強(qiang)制水(shui)壺(hu)等(deng)輔助。

　　裝置釜用甌海機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜甌海機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧甌海機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保甌海機械密封具(ju)有合適的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮率(lv)。單(dan)個單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮量為4-6mm，雙端(duan)密封(feng)(feng)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮量是單(dan)端(duan)密封(feng)(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)(shou)縮不(bu)僅會降低密封(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)PV值，還會導(dao)致彈簧(huang)應力上升，從而減緩彈簧(huang)的(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整彈簧(huang)的(de)(de)擰緊量時，應嚴格按照工(gong)藝(yi)要求停止。

　　2)避免摩(mo)擦副之間的干摩(mo)擦。由于(yu)酯化反饋釜的操作(zuo)溫度和壓力(li)較高，摩(mo)擦副的工作(zuo)條(tiao)件非常苛(ke)刻。當溫度高于(yu)300時(shi)，光(guang)滑的介(jie)質容易陰(yin)燃。一旦摩(mo)擦副之間的光(guang)滑薄膜(mo)被破壞(huai)，就會(hui)發生干摩(mo)擦，密封面就會(hui)受損。因(yin)此，保(bao)證酯化反饋釜沖洗油的疏通是(shi)避免干摩(mo)擦的重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損(sun)(sun)是低(di)溫酯(zhi)化反饋釜有效密封的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)原(yuan)因。摩擦(ca)副(fu)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不平整或熱(re)變形，介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)(zhi)和摩擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)粒會導(dao)致后(hou)期密封端(duan)面磨(mo)損(sun)(sun)。因此，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)靜環數據，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)，可以降低(di)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)系數，避免密封的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，有效提高密封的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)。