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發布時(shi)間:2021-05-28 14:00:47 人氣:186007 來源:
甌海機械密封件(jian)屬于(yu)精細、結(jie)構較為(wei)雜亂(luan)的(de)機械基礎元件(jian)一(yi)種,是各種泵(beng)類、反(fan)響組成(cheng)釜、透平壓縮機、潛水電(dian)機等設備的(de)要害部件(jian)。其密封(feng)性(xing)能和運用(yong)壽命(ming)取決于(yu)許多因素(su),如選型(xing)、機器的(de)精度、正確的(de)裝置(zhi)運用(yong)等。
釜用甌海機械密封的(de)防腐工作十(shi)分(fen)重(zhong)要,今(jin)天為大家(jia)分(fen)享一些非金屬(shu)環的(de)防腐常識(shi):
1、石(shi)(shi)墨(mo)環腐(fu)蝕(shi)。公樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)不(bu)透性(xing)石(shi)(shi)墨(mo)環,它的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)有(you)三個緣由:一(yi)是(shi)當端面(mian)過(guo)熱,溫度(du)大于180oC時,浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要(yao)折離石(shi)(shi)墨(mo)環,使環耐(nai)磨性(xing)降低;二(er)是(shi)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)若挑(tiao)選(xuan)不(bu)妥,所(suo)以密(mi)(mi)封(feng)冷卻系統的(de)(de)樹(shu)立,這(zhe)主要(yao)是(shi)選(xuan)材(cai)過(guo)錯形(xing)成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜的(de)(de)腐(fu)蝕(shi),其鈍化膜通常具有(you)維(wei)護效果的(de)(de)特性(xing),但金屬密(mi)(mi)封(feng)環所(suo)用(yong)的(de)(de)材(cai)料(liao),如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等(deng)其外表的(de)(de)鈍化膜在端面(mian)磨擦中損壞,在缺氧條(tiao)件下新膜很難生成(cheng),挑(tiao)選(xuan)耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi),選(xuan)用(yong)高壓浸(jin)(jin)(jin)漬(zi),添加浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)深度(du)是(shi)十分(fen)必要(yao)的(de)(de)。
2、石墨(mo)環(huan)的(de)(de)氧化。在(zai)(zai)氧化性的(de)(de)介質中,端面在(zai)(zai)干摩擦或冷卻不良(liang)時,發作(zuo)(zuo)350~40o℃的(de)(de)溫度能使(shi)石墨(mo)環(huan)與氧發作(zuo)(zuo)反響,發作(zuo)(zuo)CO,氣體,可使(shi)端面變粗糙,乃至決(jue)裂。非金(jin)屬環(huan)在(zai)(zai)化學介質和應(ying)力的(de)(de)一起(qi)效果(guo)下,也會決(jue)裂。
3、聚四(si)氟(fu)乙烯(四(si)氟(fu)墊片)密封環(huan)(huan)的腐(fu)蝕。就會在介質中發(fa)(fa)作(zuo)化學改變,也使耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)降低;三是樹(shu)脂浸漬深度(du)不(bu)行,當磨(mo)去浸漬層后(hou),耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)降低。F4填(tian)充如玻璃纖(xian)維、首先在單(dan)薄區發(fa)(fa)作(zuo)裂縫,進而向(xiang)縱深發(fa)(fa)展,發(fa)(fa)作(zuo)決裂,密封環(huan)(huan)裂紋通常是徑向(xiang)發(fa)(fa)散型的,可(ke)所以一條或多條。石(shi)墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以進步其耐溫性(xing)(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。填(tian)充F4環(huan)(huan)的腐(fu)蝕主(zhu)要是指填(tian)充的挑選性(xing)(xing)(xing)腐(fu)蝕、溶出或蛻變損(sun)壞(huai)。玻璃纖(xian)維分子(zi)熱腐(fu)蝕,所以填(tian)充何物應視(shi)具體情(qing)況而定。