一、甌海機械密封的損壞因素，造成甌海機械密封件損壞的(de)因素(su)有(you)很多種，比較常見的(de)有(you)以下(xia)幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是甌海機械密封件軟(ruan)化(hua)甚至溶(rong)解(jie)，起(qi)因是密封件被(bei)媒(mei)(mei)體侵入，選(xuan)用材(cai)料(liao)時發生錯誤。如果(guo)媒(mei)(mei)體含水或溶(rong)劑時更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄漏原因往(wang)往(wang)是因本身材料(liao)被溫度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高(gao)時(shi)，密(mi)封件不能(neng)填(tian)充(chong)與配合零件之間的間隙，就會產(chan)生泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封件(jian)的磨損涉(she)及配合零件(jian)的表面光潔(jie)度、運動速(su)(su)度和(he)傳(chuan)動媒(mei)體(ti)等，不(bu)同的密(mi)封材料適應不(bu)同的運動速(su)(su)度。

4. 擠出：

當甌海機械密封承(cheng)受過大(da)壓力時會被(bei)擠出到金(jin)屬間(jian)隙(xi)(xi)，損壞密封件而(er)產生泄漏，這種情況涉(she)及(ji)密封件本身的(de)硬度及(ji)金(jin)屬間(jian)隙(xi)(xi)是否過大(da)，如果在設計(ji)、選型(xing)、加(jia)工或安裝上處理(li)不當，都會出現(xian)擠出損壞。

二(er)、泄露是(shi)機械設備損壞頻率最高(gao)的(de)現象之一(yi)，造成(cheng)泄露的(de)原(yuan)因主要有兩方面(mian)：

1.甌海機械密封的加工，必然(ran)會(hui)使(shi)其表面(mian)出現(xian)各種(zhong)缺(que)陷和型狀(zhuang)及尺寸偏差，因此在(zai)機械零件(jian)聯(lian)接(jie)處(chu)不可避免地(di)會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓(ya)力差，工作介質(zhi)就會通過間(jian)隙而泄露。防(fang)止泄露的主要(yao)途徑：減小或消(xiao)除間(jian)隙是阻(zu)止泄露的主要(yao)途徑。

真空系統的甌海機械密封，除密封(feng)介質直接(jie)通過密封(feng)面泄(xie)(xie)露(lu)外，還要考慮下面兩種泄(xie)(xie)露(lu)形(xing)式(shi)：

1. 滲漏：

即在(zai)壓(ya)力差作用下，被密封(feng)的(de)介質通過密封(feng)件材料(liao)的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度差(cha)作用下(xia)，被密封(feng)的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)密封(feng)間(jian)隙或(huo)密封(feng)材料的(de)毛細管產生的(de)物質(zhi)(zhi)傳遞成(cheng)為擴(kuo)散。密封(feng)的(de)作用就是將接合面間(jian)的(de)間(jian)隙封(feng)住(zhu)，隔離或(huo)切斷泄露(lu)(lu)通(tong)道，增加(jia)泄露(lu)(lu)通(tong)道中的(de)阻(zu)力，或(huo)者在通(tong)道中加(jia)設小型做功(gong)元(yuan)件，對泄露(lu)(lu)物造成(cheng)壓(ya)力，與引起泄露(lu)(lu)的(de)壓(ya)差(cha)部分抵消或(huo)完全平衡，以阻(zu)止泄露(lu)(lu)。