盤龍機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用盤龍機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有盤龍機械密封，盤龍機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而盤龍機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇盤龍機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個盤龍機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，盤龍機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式盤龍機械密封的(de)(de)不斷改進和新材料的(de)(de)不斷應用，密(mi)封壽命大(da)(da)大(da)(da)延(yan)長，泄漏量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單盤龍機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一般泵(beng)(beng)應(ying)該沖洗(xi)，尤其是輕(qing)烴泵(beng)(beng)。

　　1.沖洗散熱(re)。必須控制(zhi)液(ye)封產生的熱(re)量。這可以通過用液(ye)體沖洗密封腔來散熱(re)和控制(zhi)溫(wen)升(sheng)來實現。

　　2.降低液體(ti)溫(wen)(wen)度。在某(mou)些情況(kuang)下，液體(ti)溫(wen)(wen)度太高(gao)，不會影響密封性能。在這(zhe)種情況(kuang)下，必須(xu)降低溫(wen)(wen)度以提高(gao)液體(ti)的性能。

　　3.改變(bian)密(mi)封(feng)室的(de)壓力。在某些情(qing)況(kuang)下，有必(bi)要增(zeng)加或(huo)(huo)減(jian)少密(mi)封(feng)室的(de)壓力以提高性能。這可以通過抑制蒸發或(huo)(huo)減(jian)少密(mi)封(feng)件(jian)的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工藝液(ye)體。如果工藝液(ye)體含有不適(shi)當的(de)固體顆粒或污(wu)染物，則有必要清潔密封(feng)(feng)室中的(de)液(ye)體。在這種情況下，可能還需要從密封(feng)(feng)系統外部提供清潔的(de)液(ye)體。

　　5.控制密封件的大(da)(da)氣側。當過(guo)程液體與(yu)大(da)(da)氣接觸(chu)時(shi)，它(ta)們可能(neng)會(hui)干燥、結(jie)晶或焦化(hua)。防止(zhi)與(yu)大(da)(da)氣的相互作用(yong)非常重要，以免對密封性(xing)能(neng)產生(sheng)不利影響。