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發布時(shi)間:2022-03-01 15:43:23 人氣:170425 來源:
盤山機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在盤山機械密封上!
盤山機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫盤山機械密封,耐高壓、耐腐蝕盤山機械密封,耐顆粒介質盤山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的盤山機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的盤山機械密封。
選型的主要參(can)數有:密封(feng)(feng)腔(qiang)體(ti)壓力(MPa)、流(liu)體(ti)溫度(du)(℃)、工作(zuo)速度(du)(m/s)、流(liu)體(ti)的特性以(yi)及安裝密封(feng)(feng)的有效(xiao)空(kong)間等。
1.根據密(mi)封(feng)腔(qiang)體壓力,確定(ding)密(mi)封(feng)結(jie)構采用平衡型(xing)或非(fei)平衡型(xing),單端面或雙端面等。
2.根(gen)據工(gong)作速(su)度,確(que)定采用旋轉式(shi)(shi)或靜止式(shi)(shi),流體動壓式(shi)(shi)或非接觸(chu)型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等盤山機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝(zhuang)密封(feng)的有(you)效空間,確定采用多(duo)彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang),內(nei)裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。
1.盤山機械密封對機器精度的要求
(1)安裝機(ji)械密封部位的軸(或軸套(tao))的徑向跳(tiao)動公差最大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuan)子軸(zhou)向竄(cuan)動不超過0.3mm。
(3)密封(feng)腔體(ti)與密封(feng)端蓋結合的定位端面(mian)(mian)對軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面(mian)(mian)的跳(tiao)動公差(cha)最(zui)大不超過0.04~0.06mm。
2.密封(feng)件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與(yu)要求的型號(hao)一致。
(2)安裝前要(yao)仔細地與(yu)總(zong)裝圖對照,零件數量是否齊全。
(3)采用并(bing)圈(quan)彈簧傳(chuan)動的(de)機(ji)械(xie)密封,其彈簧有左、右旋之分,須按(an)轉軸的(de)旋向來(lai)選擇。
3.安裝
安裝方法隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器的種類不同而(er)有所不同,但其(qi)安裝要領幾乎都(dou)相同,安裝步驟和注意事(shi)項如下:
(1)安(an)裝尺(chi)寸的確定
安(an)裝時,應按(an)產品的使用說明書或樣本,保證機械密封的安(an)裝尺(chi)寸。
(2)裝入(ru)前,軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套(tao))、壓蓋(gai)應無毛刺,軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀況良(liang)好;密(mi)封(feng)(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗干(gan)凈。
為(wei)減(jian)少(shao)摩擦阻(zu)力,軸上(shang)安裝機械(xie)密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層油(you)(you),以進(jin)行潤(run)滑,考慮到橡(xiang)膠O形圈的相溶性,若(ruo)不宜(yi)用油(you)(you),可(ke)涂(tu)肥(fei)皂水。浮裝式靜環(huan)不帶防轉銷的結構,不宜(yi)涂(tu)油(you)(you),應干式裝入壓蓋。
(3)先將靜(jing)環與壓蓋一起(qi)裝在軸上,注(zhu)意不(bu)要(yao)與軸相(xiang)碰,然后(hou)將動環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的(de)緊(jin)定螺(luo)釘應分(fen)幾(ji)次均勻擰緊(jin)。
在未固定壓(ya)蓋之前,用手推(tui)補(bu)償(chang)環作軸向壓(ya)縮,松(song)開后補(bu)償(chang)環能自動彈回(hui)無卡滯現象,然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊(jin)。
4.使用
(1)當輸送介(jie)質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時,必須采(cai)取相(xiang)應的阻(zu)封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。
(2)運轉前(qian)用(yong)手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲(sheng)音。
(3)注(zhu)意旋向,聯軸器是(shi)否對中(zhong),軸承部位的潤滑油加法是(shi)否適當(dang),配管是(shi)否正確。
(4)運轉前(qian)首先(xian)將介質、冷(leng)卻水閥門打開,檢查密封腔(qiang)內(nei)的氣體是(shi)否全排出,防止(zhi)靜壓引起泄漏,然后開機運行。
(5)開(kai)車后工作是否(fou)正常(chang)(chang)穩定,有無(wu)因(yin)軸轉動(dong)引起的異(yi)常(chang)(chang)轉矩,以及異(yi)常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱(re)現象(xiang)。