一.攀枝花機械密封的工作原理

　　攀枝花機械密封是靠一對或數對垂(chui)直于軸作相(xiang)對滑動的(de)端面在流(liu)體壓(ya)力(li)和(he)補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持貼合并配以輔助密封而達(da)到(dao)阻漏的(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.攀枝花機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫(wen)

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛(quan)塑(su)料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑(hua)油(you)(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的(de)種類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能的要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)的介質不同，以及(ji)設備的工作條(tiao)件不同，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)料的具有不同的適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不(bu)易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機(ji)械強(qiang)度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長期(qi)工作，其體(ti)積(ji)和硬度變化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合(he)的柔(rou)軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化(hua)性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用(yong)的密封(feng)材料。除橡膠(jiao)外，適(shi)合(he)于(yu)做密封(feng)材料的還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以(yi)及各(ge)種密封(feng)膠(jiao)等。

　　四.攀枝花機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)(feng)(feng)部位在安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)(feng)零件應進行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面完(wan)好無損(sun)，防止雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使攀枝花機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機(ji)械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環端面(mian)與軸心(xin)線的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移(yi)動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介質，以(yi)防(fang)止干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照攀枝花機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相接觸的表面應涂一層清(qing)潔(jie)的機械油，要特(te)別注意機械油的選擇(ze)對于不同的輔助密封材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈(quan)侵油膨脹或(huo)加速老化，造(zao)成(cheng)密封提前失(shi)效。

　　五(wu).機械(xie)軸封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的(de)密封(feng)原理(li)

　　動環(huan)與靜環(huan)之間(jian)的密封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋(wen)管(guan)等）和(he)密封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相對(dui)運動的動環(huan)和(he)靜環(huan)的接(jie)觸面（端(duan)面）上產生一適當(dang)的壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩個光潔(jie)(jie)、平(ping)直的端(duan)面緊密貼(tie)合(he)；端(duan)面間(jian)維持一層(ceng)極薄的液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而達到密封(feng)的作(zuo)用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液(ye)(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它起(qi)著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)面的作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面之所(suo)以必須高度光潔(jie)(jie)平(ping)直是為(wei)了(le)給端(duan)面創(chuang)造完(wan)美貼(tie)合(he)和(he)使(shi)(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均勻(yun)的條件，這(zhe)是相對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.攀枝花機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種攀枝花機械密封的新技術，進展較快，有下列的攀枝花機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在攀枝花機械密封的密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產(chan)生流體靜、動(dong)壓效(xiao)應，現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄漏密(mi)封(feng)(feng)技術過(guo)去總認為接觸式和非接觸式機械密(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以色列利(li)用(yong)開槽密(mi)封(feng)(feng)技術，提出零(ling)泄漏非接觸式機械端面密(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用(yong)于核電(dian)站潤滑油(you)泵中。

　　干運(yun)轉(zhuan)氣體密封(feng)技術這類密封(feng)是將(jiang)開(kai)槽密封(feng)技術用于氣體密封(feng)。上游泵送密封(feng)技術即(ji)利用密封(feng)面上開(kai)流(liu)(liu)槽將(jiang)下游少(shao)量(liang)泄漏流(liu)(liu)體泵送回上游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)封的結構特(te)點是(shi)(shi)(shi)：采用淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚(hou)和流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的深(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封壩(ba)和周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)封堰(yan)組成密(mi)(mi)封和承載(zai)部(bu)(bu)分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封是(shi)(shi)(shi)平面密(mi)(mi)封和開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸(zhou)承的結合(he)。其優點是(shi)(shi)(shi)泄(xie)(xie)漏量小（甚至(zhi)無泄(xie)(xie)漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封技術它是(shi)(shi)(shi)利用各種形(xing)狀較深(shen)的密(mi)(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成局(ju)部(bu)(bu)熱變(bian)形(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)承載(zai)能力(li)(li)的密(mi)(mi)封，稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接攀枝花金屬波紋管攀枝花機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)封、中間環(huan)密(mi)(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封(feng)沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在(zai)于防止雜(za)質(zhi)集積，防止氣囊形成，保(bao)持和(he)改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被(bei)密封(feng)介(jie)質，由泵的(de)出(chu)口(kou)端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密(mi)(mi)封介質，由泵的出(chu)口端引入(ru)(ru)密(mi)(mi)封腔，沖洗后通過管路流(liu)回(hui)泵入(ru)(ru)口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流(liu)體(ti)，且(qie)p進<p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜(za)質時，可在(zai)管路上設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機(ji)的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端通過(guo)(guo)管路(lu)引(yin)入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效(xiao)果(guo)優于前兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)相容(rong)的清潔流體至密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力(li)(li)應(ying)(ying)(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質為高溫或固體顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不(bu)會(hui)產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此(ci)，需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)壓力(li)(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流速應(ying)(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為達到(dao)上述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)(li)的(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端(duan)(duan)面機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入(ru)和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔的(de)孔(kong)口位(wei)置，應(ying)(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面附(fu)近，且應(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動環(huan)(huan)側，為了防止(zhi)石墨(mo)環(huan)(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均引起溫差變形，以及雜質堆(dui)積和結焦等(deng)，可采(cai)用切向引入(ru)或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以是(shi)熱水或蒸(zheng)氣。