釜用蓬萊機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面蓬萊機械密封和雙端面蓬萊機械密封。雙端蓬萊機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。蓬萊機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用蓬萊機械密封進行循環、均衡和破碎的(de)強制水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用蓬萊機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜蓬萊機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧蓬萊機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保蓬萊機械密封具有合(he)適的(de)收縮率。單(dan)(dan)個單(dan)(dan)端密封(feng)的(de)收縮量為4-6mm，雙(shuang)端密封(feng)的(de)收縮量是單(dan)(dan)端密封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮不僅會(hui)(hui)降低密封(feng)端面的(de)PV值，還會(hui)(hui)導致彈簧應(ying)力上升，從而減緩彈簧的(de)疲(pi)勞(lao)損傷。因此，在調整(zheng)彈簧的(de)擰緊量時，應(ying)嚴格按(an)照工藝要求停止。

　　2)避免摩擦(ca)副之間的干摩擦(ca)。由于酯化反饋(kui)釜的操作(zuo)溫(wen)度(du)和壓力較高，摩擦(ca)副的工作(zuo)條件非常(chang)苛刻。當溫(wen)度(du)高于300時，光滑的介質(zhi)容易陰(yin)燃。一(yi)旦(dan)摩擦(ca)副之間的光滑薄膜被破壞，就會(hui)發生干摩擦(ca)，密封(feng)面就會(hui)受(shou)損。因此，保證(zheng)酯化反饋(kui)釜沖洗油(you)的疏通是避免干摩擦(ca)的重要措施。

　　3)磨損是低(di)溫(wen)酯化反饋釜(fu)有效(xiao)密封(feng)(feng)的(de)重要(yao)原因(yin)。摩擦副端(duan)面(mian)的(de)不平整或熱變形，介(jie)質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩擦副之間的(de)磨粒會導致后期密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)磨損。因(yin)此，選(xuan)擇合適(shi)的(de)動靜環數(shu)據(ju)，選(xuan)擇合適(shi)的(de)清潔、涼爽、光(guang)滑的(de)介(jie)質(zhi)，可以降低(di)端(duan)面(mian)的(de)載荷系數(shu)，避免密封(feng)(feng)的(de)熱變形，有效(xiao)提(ti)高密封(feng)(feng)的(de)使用壽命。