一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口蓬萊機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡蓬萊機械密封，或使用特殊的耐腐蝕蓬萊機械密封壓蓋(gai)從外部注入液體進行冷(leng)(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)(leng)卻腔(qiang)內的密封(feng)等(deng)。在(zai)降低密封(feng)端面溫(wen)度方面非常有效(xiao)。

　　當蓬萊機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整蓬萊機械密封處產生熱(re)裂紋，造成(cheng)過度磨損和高(gao)泄漏。為了解(jie)決(jue)密封(feng)過熱(re)的(de)問(wen)題，除了改(gai)(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和減少載荷之外，還(huan)可(ke)以通過使用靜密封(feng)和增加導套來強制冷卻循環流體以引導密封(feng)面(mian)，或(huo)者在密封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打開流體動力槽來解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)面(mian)上(shang)有許多微小(xiao)的(de)熱(re)點和孤立(li)的(de)變(bian)色區(qu)域，表明密封(feng)件(jian)在高(gao)壓(ya)和高(gao)溫的(de)影(ying)響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)計(ji)(ji)算方法(fa)是不允許的(de)，應該采(cai)用有限元方法(fa)進行計(ji)(ji)算，以此來改(gai)(gai)進密封(feng)圈的(de)設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用蓬萊機械密封陶瓷還是硬質合金，在(zai)熱負荷下(xia)都可(ke)能在(zai)基(ji)體上產(chan)生氧化皮或剝落。這一現象表明密封件經歷了干(gan)摩擦。