一.蓬萊機械密封的工作原理

　　蓬萊機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑(hua)動的端面在流體壓力和(he)補償機構的彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼合并配以輔助密(mi)封而達(da)到阻(zu)漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.蓬萊機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　4.過熱(re)水(shui)100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)應(ying)滿足密(mi)(mi)封功(gong)能的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)介質不(bu)(bu)同，以及設備的(de)(de)(de)工作條件不(bu)(bu)同，要求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)具有(you)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能(neng)長期工作，其(qi)體積(ji)和硬度(du)變化小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老(lao)化性好，經(jing)久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便，價格便宜，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常用的(de)密封(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料的(de)還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種(zhong)密封(feng)膠等。

　　四.蓬萊機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的徑(jing)向跳動(dong)(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動(dong)(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)(mi)封(feng)部位(wei)在安(an)裝時應(ying)保持清(qing)潔，密(mi)(mi)封(feng)零(ling)件應(ying)進行清(qing)洗，密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面完好無損，防止雜質(zhi)和(he)灰(hui)塵(chen)帶入密(mi)(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使蓬萊機械密封摩擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時(shi)在與(yu)密(mi)封(feng)相接觸(chu)的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機械油，以便能(neng)順利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保(bao)證靜(jing)環端面(mian)與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上靈活移動(dong)(dong)，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉(zhuan)前必須(xu)充滿介質，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照蓬萊機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)(mi)封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機(ji)械油，要特別注意(yi)機(ji)械油的選擇(ze)對于不同的輔助(zhu)密(mi)(mi)封材質(zhi)，避免造(zao)成O型圈侵(qin)油膨脹或加速老化，造(zao)成密(mi)(mi)封提前(qian)失效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三(san)個密(mi)封(feng)點，及這三(san)個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)環與(yu)靜環之間的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧(huang)、波紋(wen)管等）和(he)(he)密(mi)封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)環和(he)(he)靜環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生(sheng)一適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼(tie)合；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體膜而達到(dao)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有(you)液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以(yi)必須高(gao)度(du)光潔平(ping)直是為了(le)給端(duan)面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼(tie)合和(he)(he)使(shi)(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件，這是相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.蓬萊機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種蓬萊機械密封的新技術，進展較快，有下列的蓬萊機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在蓬萊機械密封的密封端面(mian)上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓(ya)效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封技術(shu)過去(qu)總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機(ji)械密(mi)封不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利用開槽密(mi)封技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式(shi)機(ji)械端面(mian)密(mi)封的(de)新概念(nian)，并已(yi)用于(yu)核電(dian)站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)技術(shu)這(zhe)類密封(feng)是將開(kai)槽密封(feng)技術(shu)用(yong)于氣(qi)體密封(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送密封(feng)技術(shu)即(ji)利用(yong)密封(feng)面上(shang)開(kai)流槽將下游(you)少量泄漏(lou)流體泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上述(shu)幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點(dian)(dian)是(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成(cheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和承載部分。也可以說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)(cao)軸承的(de)(de)結(jie)合。其優點(dian)(dian)是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗和發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變(bian)形，以產(chan)生流(liu)體(ti)動(dong)力楔效應。這(zhe)種具(ju)有流(liu)體(ti)動(dong)壓承載能力的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接蓬萊金屬波紋管蓬萊機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防止雜(za)質(zhi)集(ji)積，防止氣囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口端通過管路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進(jin)，當(dang)溫(wen)度高或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機(ji)的(de)被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)的(de)出口(kou)端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)(mi)封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通(tong)過(guo)管路引入密(mi)(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗后再經管路流(liu)回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷卻效(xiao)果(guo)優(you)于(yu)前(qian)兩(liang)種，用(yong)(yong)于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入(ru)外系(xi)統與被密(mi)封(feng)介質相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)保證(zheng)帶走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速，一般清潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流速應(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)須小于3m/s，為(wei)達到(dao)上(shang)述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不均引起(qi)溫差變(bian)形(xing)，以及雜質堆積和(he)結(jie)焦等，可采用切(qie)向引入(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。