第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，蓬溪機械密封器(qi)件(jian)受到(dao)了侵蝕(shi)，在(zai)其(qi)外部會出現一定(ding)的腐(fu)蝕(shi)面(mian)，如果不(bu)及(ji)時處理(li)，會越來越嚴(yan)重，直至出現腐(fu)蝕(shi)穿透現象，同時，工作介質還會使(shi)異(yi)種金屬出現電化(hua)學腐(fu)蝕(shi)，鑲(xiang)環被腐(fu)蝕(shi)，固(gu)定(ding)實效(xiao)。

　　第二、熱(re)裂(lie)、老化原因(yin)：工作狀態(tai)中，密封面始終在進(jin)行干摩(mo)擦，冷卻水如果(guo)在此(ci)時缺失，雜質就會(hui)(hui)與密封面接(jie)觸，出(chu)現抽空等癥狀，容易使環的外部產生裂(lie)紋，影響摩(mo)擦環的使用壽命，密封面泄漏問題也會(hui)(hui)越(yue)來(lai)越(yue)嚴重。

　　第三、磨(mo)損原因：制造(zao)摩擦(ca)副的材料(liao)如(ru)果(guo)質(zhi)量差、硬度低，其(qi)摩擦(ca)系數必然會增(zeng)(zeng)加，端面(mian)等比壓也(ye)會隨之增(zeng)(zeng)加，雜(za)質(zhi)與密封面(mian)接觸(chu)的概率(lv)增(zeng)(zeng)大，如(ru)果(guo)雜(za)質(zhi)是固體的，彈簧空間會被雜(za)質(zhi)塞(sai)住，此時，密封面(mian)承(cheng)受的磨(mo)損非(fei)常(chang)大，密封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發蓬溪機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，蓬溪機械密封注入、靜壓測試(shi)過程中出現泄(xie)漏現象。

　　組裝不合理包括如下幾(ji)種類型(xing)：

　　①動、靜環貼合面有(you)凹凸(tu)，組合過程中(zhong)不(bu)小心產(chan)生(sheng)的碰傷;

　　②動(dong)、靜環的密封(feng)圈大小不合適，組(zu)裝時沒有(you)壓實(shi);

　　③動、靜環的外表存(cun)在(zai)雜質(zhi);

　　④緊定螺釘沒有固定好(hao)，彈簧(huang)座(zuo)位置不(bu)準;

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺(que)失、沒有壓實。

　　第(di)六、運轉過程產生的原(yuan)因：

　　①泵(beng)加速運動、抽(chou)空使摩擦副(fu)受到的(de)壓力(li)加大;

　　②彈簧(huang)出現問題;

　　③防轉銷、傳(chuan)動銷突然出(chu)現(xian)問(wen)題使密封功(gong)能喪(sang)失(shi);

　　④其他部(bu)件出(chu)現問題使動、靜(jing)環(huan)溫(wen)度突然(ran)上升、下降(jiang)引發的(de)密封(feng)面受損;

　　⑤因為冷熱(re)驟變，摩擦(ca)副附近介質出現結晶等問(wen)題，使(shi)密(mi)封功能失效;

　　⑥工作狀(zhuang)態(tai)下(xia)，泵葉輪軸向竄動(dong)額度太高(gao)、轉軸運轉速度不穩定和工人(ren)使用不當等問題(ti)都會引(yin)發密封(feng)功能的失效。