平昌機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用平昌機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備平昌機械密封，平昌機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而平昌機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用平昌機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種平昌機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來平昌機械密封技術發展很快，集裝式平昌機械密封的不斷(duan)完善及新(xin)材料的不斷(duan)應用，使密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單平昌機械密封的(de)高壓側(ce)部位直接注(zhu)入(ru)液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕(qing)烴泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗以散(san)熱。必須控(kong)(kong)制(zhi)液封產(chan)生的(de)熱量。這可以通過用液體沖(chong)洗密封腔以帶走熱量并控(kong)(kong)制(zhi)溫(wen)度上升而(er)實(shi)現。

　　2.降低液(ye)溫。在某些情(qing)況下，液(ye)溫過高以致影響了密封性(xing)能。在此(ci)類情(qing)況下，必須降低溫度以提高液(ye)體的性(xing)能。

　　3.改變密封(feng)(feng)腔壓力(li)。在某些情況下，需要增加或(huo)降低密封(feng)(feng)腔壓力(li)以提(ti)高性(xing)能(neng)。這可以通過抑(yi)制蒸發或(huo)減少(shao)密封(feng)(feng)件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)。如果工藝液體(ti)包含不適當的(de)(de)固體(ti)顆粒或污染(ran)物，則需要清(qing)潔密封(feng)腔內的(de)(de)液體(ti)。在的(de)(de)情況下，可能還需要從密封(feng)系統外(wai)部提供清(qing)潔的(de)(de)液體(ti)。

　　5.控制密封件的大氣(qi)(qi)側。由于工(gong)藝(yi)液體與大氣(qi)(qi)接(jie)觸，因此(ci)它(ta)們(men)可能會變干(gan)、結晶(jing)或結焦(jiao)。防止與大氣(qi)(qi)相互作用，以(yi)免對密封性(xing)能產生不利影響，這一點非常重要(yao)。