釜用平昌機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有平昌泵用平昌機械密封單端面和雙端面平昌機械密封之分。雙端面平昌機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。平昌機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用平昌機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用平昌機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于平昌機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式平昌機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障平昌機械密封有適合(he)的(de)緊縮量(liang)，個別單端面(mian)密封(feng)的(de)緊縮量(liang)為4-6mm，而雙端面(mian)密封(feng)的(de)緊縮量(liang)取單端面(mian)密封(feng)的(de)2倍，即取8-12mm。緊縮量(liang)過大，豈(qi)但會減少密封(feng)端面(mian)的(de)PV值，而且會招致彈(dan)簧應力回升(sheng)，從(cong)而減速了彈(dan)簧的(de)疲勞毀壞。因而在調整彈(dan)簧的(de)緊縮量(liang)時，應嚴厲按工藝要求(qiu)停止。

　　2)要避免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)(fu)問發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由于(yu)酯化反饋釜(fu)的(de)(de)操作溫(wen)度和壓力都很高，使摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)(fu)的(de)(de)任(ren)務條件十(shi)分苛刻(ke)。當溫(wen)度在300℃以上時.光滑(hua)介質很容易發(fa)慪氣化，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)(fu)間的(de)(de)光滑(hua)膜一旦遭毀壞(huai)，就會(hui)發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，招致密封(feng)面(mian)損壞(huai)。所以保障酯化反饋釜(fu)中沖洗油的(de)(de)疏通，是(shi)避免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)一個重(zhong)要措施。

　　3)磨(mo)(mo)損是(shi)低溫酯化(hua)反饋(kui)釜(fu)密(mi)(mi)封生效的(de)重(zhong)要起因。摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)的(de)不平或發(fa)生熱變(bian)形(xing)，介質中有(you)雜質形(xing)成摩擦(ca)副問(wen)有(you)研(yan)磨(mo)(mo)顆粒等，都會使密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)(mian)晚(wan)期磨(mo)(mo)損，因而抉(jue)(jue)擇正當的(de)動、靜(jing)環的(de)資料及抉(jue)(jue)擇適合的(de)干(gan)凈冷(leng)卻光(guang)滑(hua)介質，以減小端(duan)面(mian)(mian)的(de)載荷(he)系數，避免密(mi)(mi)封發(fa)生熱變(bian)形(xing)，均(jun)可無效地進步密(mi)(mi)封的(de)運用(yong)壽命(ming)。