平昌機械密封是(shi)一種通用(yong)的(de)軸(zhou)封(feng)(feng)裝置(zhi)，密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果好，可達到介質無(wu)泄露，在普通泵中一般可運行1~2年或(huo)更長時間。用(yong)來減(jian)少機(ji)器(qi)的(de)內漏、外(wai)漏和穿漏，提高機(ji)器(qi)容(rong)積(ji)效(xiao)率。減(jian)少摩擦損(sun)(sun)失，提高機(ji)器(qi)的(de)機(ji)械效(xiao)率。例如，將(jiang)雙(shuang)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)改為單(dan)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)、非平衡型改為平衡型、雙(shuang)支承(cheng)減(jian)底(di)泵封(feng)(feng)閉一端(所謂砍頭泵)減(jian)少密(mi)封(feng)(feng)都能減(jian)少摩擦損(sun)(sun)失，提高機(ji)械效(xiao)率。

　　合適的端面沖洗是提高平昌離心泵平昌機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么平昌機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖(chong)洗以(yi)(yi)散熱。必須控(kong)制(zhi)液封產生的熱量。這(zhe)可以(yi)(yi)通過用液體沖(chong)洗密封腔(qiang)以(yi)(yi)帶走熱量并(bing)控(kong)制(zhi)溫度上升而實(shi)現。

　　2.降低(di)液(ye)溫。在某些情況(kuang)下，液(ye)溫過高(gao)以致影響了密封性(xing)能。在此類(lei)情況(kuang)下，必須降低(di)溫度以提高(gao)液(ye)體的性(xing)能。

　　3.改(gai)變密封腔(qiang)壓力(li)。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，需要增加或降低密封腔(qiang)壓力(li)以提高(gao)性(xing)能。這(zhe)可以通(tong)過抑制蒸(zheng)發或減少密封件的熱負荷實(shi)現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液(ye)體(ti)(ti)。如(ru)果(guo)工藝液(ye)體(ti)(ti)包(bao)含不適當的(de)固體(ti)(ti)顆(ke)粒或(huo)污染(ran)物，則需(xu)要清(qing)潔(jie)密封腔(qiang)內的(de)液(ye)體(ti)(ti)。在的(de)情況下，可能還需(xu)要從密封系統外部提供清(qing)潔(jie)的(de)液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密(mi)(mi)封件的大氣側。由于(yu)工(gong)藝液體(ti)與大氣接觸，因此它們可能會變干(gan)、結晶或結焦。防止與大氣相互(hu)作用，以免對(dui)密(mi)(mi)封性能產生(sheng)不(bu)利影響，這一點非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)。

　　一(yi)般(ban)來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就(jiu)應采用沖洗(xi)措施。對于那些端面溫度不(bu)高，輔助元件的溫度又(you)不(bu)超過耐熱極限的，一(yi)般(ban)可不(bu)采用沖洗(xi)措施。