平昌泵用平昌機械密封由于工況、形狀(zhuang)的(de)不同，其種類型(xing)號各異(yi)，但泄漏點主要有(you)五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是平昌機械密封的主要密封(feng)(feng)(feng)面，決(jue)定密封(feng)(feng)(feng)的摩(mo)擦(ca)、磨損和(he)密封(feng)(feng)(feng)性能(neng)的關鍵，同(tong)時也決(jue)定了密封(feng)(feng)(feng)的工(gong)作壽命。據統計(ji)，大約(yue)有80%~90%的泄漏(lou)是(shi)由于摩(mo)擦(ca)面造成(cheng)的。

　　泄漏點2、軸(zhou)套與(yu)軸(zhou)間的密(mi)封——此(ci)處(chu)為靜密(mi)封，需(xu)考(kao)慮材質與(yu)介(jie)質相容(rong)。

　　泄漏點3、動環(huan)與軸(zhou)套間的密封;

　　泄漏點4、密封端蓋與泵體間的密封;

　　泄(xie)漏點5、對靜環(huan)與靜環(huan)座間的(de)密(mi)(mi)封——這(zhe)是輔助密(mi)(mi)封面，是決定密(mi)(mi)封的(de)密(mi)(mi)封性能的(de)關鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當平昌泵用平昌機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對平昌泵用平昌機械密封的(de)泄(xie)漏癥狀進行觀察、分析，才(cai)能得出正確結論，并找出相應(ying)的(de)解決方(fang)法。