平昌機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但平昌機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。平昌機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對平昌機械密封泄漏原因進行分析(xi)，對企業節能(neng)降(jiang)耗，保障(zhang)安全(quan)生產具有(you)重要(yao)意(yi)義(yi)。

　　平昌泵用平昌機械密封種類繁多，型號各(ge)異，但泄(xie)漏點主要有(you)以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：平昌泵用平昌機械密封的泄漏點及(ji)泄漏原因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕(shi)的(de)原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，平昌機械密封的摩(mo)擦(ca)副因干(gan)摩(mo)擦(ca)或半干(gan)摩(mo)擦(ca)而產生磨損失效。直接表現為硬(ying)環表面(mian)有過熱回火色，石墨環表面(mian)有環狀溝(gou)紋，橡(xiang)膠圈老化等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成平昌機械密封裝置損壞。直接表(biao)現為彈簧卡住、靜環離位、密(mi)封端面嚴重(zhong)磨損，甚至石墨環破裂等現象。

　　2、泵振(zhen)動大的原因

　　由于制造(zao)和(he)(he)安(an)(an)裝(zhuang)精度(du)等原(yuan)因，所有離(li)心(xin)泵都(dou)存在震(zhen)動(dong)。振動(dong)的(de)原(yuan)因主要(yao)體現為轉子(zi)不平衡、電機和(he)(he)泵不同心(xin)、滾(gun)動(dong)軸承(cheng)故(gu)障(zhang)等。因此，在機組(zu)的(de)制造(zao)和(he)(he)安(an)(an)裝(zhuang)過程中，以(yi)及機組(zu)的(de)設計、運行(xing)和(he)(he)管理(li)方面應盡可能避免振動(dong)造(zao)成的(de)干擾問(wen)題，把(ba)振動(dong)危(wei)害(hai)減輕到(dao)最低限度(du)。

　　2.1電動(dong)機振(zhen)動(dong)常(chang)見原因(yin)

　　(1)軸承(cheng)偏磨：機組不同心或(huo)(huo)軸承(cheng)磨損(sun)(sun);(2)定轉(zhuan)子摩擦：氣隙不均勻(yun)或(huo)(huo)軸承(cheng)磨損(sun)(sun);(3)轉(zhuan)子不能停在(zai)(zai)任意(yi)位置(zhi)或(huo)(huo)動(dong)(dong)力不平衡;(4)軸向松動(dong)(dong)：螺(luo)絲(si)松動(dong)(dong)或(huo)(huo)安裝不良;(5)基礎(chu)在(zai)(zai)振動(dong)(dong)：基礎(chu)剛度差(cha)或(huo)(huo)底(di)角(jiao)螺(luo)絲(si)松動(dong)(dong);(6)三(san)相電流不穩：轉(zhuan)矩減(jian)小，轉(zhuan)子籠條或(huo)(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵(beng)振(zhen)動常(chang)見原因(yin)

　　(1)手(shou)動(dong)盤車困難(nan)：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承(cheng)磨損、機組(zu)不同心、葉輪碰(peng)泵殼;(2)泵軸(zhou)擺(bai)度過大：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸磨損或間隙過大(da)，通過修理(li)軸(zhou)頸、調整(zheng)或更換(huan)軸(zhou)承消除;(3)水力不(bu)平(ping)衡：葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)平(ping)衡、離心泵個別葉(xie)(xie)槽堵塞或損壞;(4)軸(zhou)流(liu)泵軸(zhou)功率過大(da)：進水池(chi)水位太低(di)，葉(xie)(xie)輪(lun)淹沒深度不(bu)夠(gou)，雜物纏繞葉(xie)(xie)輪(lun)，泵汽蝕損壞程(cheng)度不(bu)同，葉(xie)(xie)輪(lun)缺損;(5)基礎在振(zhen)動：基礎剛度差(cha)或底(di)角(jiao)螺(luo)絲松動或共振(zhen);(6)離心泵機組效(xiao)(xiao)率急(ji)劇下(xia)降(jiang)或軸(zhou)流(liu)泵機組效(xiao)(xiao)率略有(you)(you)下(xia)降(jiang)，伴(ban)有(you)(you)汽蝕噪音。

　　2.3其(qi)它原因(yin)引起的機組(zu)振動(dong)

　　(1)攔污柵堵塞，進水池水位降低(di);(2)前池與進水池設計不(bu)合(he)理，進水流道與泵不(bu)配套使(shi)進水條

　　件惡化;(3)形成虹吸時間過(guo)長，使機組較長時間在非設計工況運行;(4)進水(shui)管(guan)道固(gu)定(ding)不牢或引起共(gong)振;(5)拍門反復撞擊(ji)門座或關(guan)閉撞擊(ji)力過(guo)大;(6)出(chu)水(shui)管(guan)道內壓力急劇(ju)變化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的平昌機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在平昌機械密封安裝處產生(sheng)較大(da)的撓度，使密封面之間的受力不(bu)(bu)均勻，導致(zhi)(zhi)密封效果不(bu)(bu)好，發生(sheng)泄漏。當(dang)電(dian)機軸發生(sheng)彎曲(qu)時(shi)，隨軸旋(xuan)轉的動環(huan)(huan)與靜環(huan)(huan)不(bu)(bu)再平(ping)行，可導致(zhi)(zhi)受力不(bu)(bu)均，密封面不(bu)(bu)能完(wan)全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的平昌機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成平昌機械密封缺少潤滑形成干(gan)摩擦而失(shi)效。對于自吸污水泵，由于啟動時(shi)沒有介質，必須(xu)打開冷卻水，并(bing)保證一(yi)定的(de)流量(liang)、壓力(li)，否則，同(tong)樣因為干(gan)摩擦而導致密封失(shi)效。