平昌泵用平昌機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保平昌機械密封使(shi)用的穩定性(xing)和長(chang)期性(xing)。整(zheng)理了(le)在試車前后(hou)，以及(ji)泵啟動運轉(zhuan)中的優化操作。

　　1、試車前準備工作。

　　①檢查(cha)泵(beng)的各(ge)連接螺栓(shuan)及地腳螺栓(shuan)是否有松動現(xian)象;

　　②檢(jian)查軸承潤滑油(you)是否充足、暢通、不滴不漏(lou);

　　③盤車若干轉，檢查是(shi)否輕(qing)重均勻，并注意(yi)泵內(nei)有無(wu)雜音;

　　④將(jiang)泵(beng)內充滿液體，排除(chu)泵(beng)內氣體，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機(ji)電(dian)動(dong)試驗，檢查電(dian)機(ji)旋轉方向，有無異(yi)常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞平昌機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：平昌機械密封無(wu)泄漏;運行平穩、無(wu)雜音;潤滑(hua)、冷卻(que)系統均為(wei)正常;流量(liang)、壓(ya)力平穩、無(wu)波動;電(dian)流不(bu)超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若(ruo)有輕微泄(xie)漏(lou)現象(xiang)，應(ying)先觀察一段時(shi)間，如果(guo)連續運行(xing)4h，泄(xie)漏(lou)量仍不減(jian)少(shao)，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵的操作(zuo)壓力(li)應平穩，壓力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免(mian)發生抽空現象，以(yi)免(mian)造成密封面干摩擦及(ji)密封破(po)壞;

　　④確保平昌機械密封有(you)充分沖(chong)洗的(de)液體，水(shui)冷軸承(cheng)禁止使用過量水(shui)流;

　　⑤產生操作人(ren)員發現設備有不正常(chang)情況，應立即(ji)檢(jian)查原因(yin)，發現異常(chang)響(xiang)聲、振(zhen)動、漏氣、火花等緊(jin)急情況，應立即(ji)停(ting)車采取果斷(duan)措施，并立即(ji)上報。