在對平昌機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出平昌機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的平昌機械密封。

　　1.機械磨損

　　平昌機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致平昌機械密封泄漏。這種平昌機械密封泄漏可根據平昌機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明平昌機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果平昌機械密封副磨損(sun)痕跡很深，則有可(ke)能是傳動軸轉動時(shi)密(mi)封副出(chu)現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時(shi)可(ke)用硬質材料作為密(mi)封副材料。

　　2.由熱損(sun)傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成平昌機械密封副變形、熱裂(lie)或皰疤，引起(qi)泄漏。

　　熱裂(lie)主要是機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)在干(gan)摩擦或冷卻(que)系統(tong)發生中斷等(deng)情況(kuang)下，造成機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)在短時(shi)(shi)間內承受超負荷(he)熱量(liang)而出(chu)現(xian)密封(feng)環表(biao)面(mian)徑向(xiang)裂(lie)紋。由于熱裂(lie)往(wang)往(wang)引起密封(feng)環磨損加劇，造成大量(liang)的(de)(de)泄漏，所以在設(she)計機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)時(shi)(shi)要充分考慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的(de)(de)物理(li)性質，并要根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)質設(she)定特定的(de)(de)運轉條(tiao)件。皰疤主要是由于碳(tan)石墨導致粘結(jie)劑被(bei)擠出(chu)，出(chu)現(xian)密封(feng)泄漏。由于介質的(de)(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對材(cai)料組合等(deng)因(yin)素的(de)(de)影(ying)響都(dou)會使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)產生大量(liang)熱能，所以為了(le)使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)摩擦熱能及(ji)時(shi)(shi)散發，改(gai)變端面(mian)面(mian)積比、減(jian)少載荷(he)、靜止(zhi)型密封(feng)并加導流套都(dou)能較好地改(gai)善(shan)密封(feng)的(de)(de)散熱條(tiao)件，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密封(feng)的(de)(de)正(zheng)常運行。

　　3.由腐蝕引起(qi)的密封泄(xie)漏

　　機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最(zui)主要(yao)原因(yin)之一，一般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長(chang)時間(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質接(jie)觸(chu)引起的(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會(hui)導(dao)致機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶界的(de)(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在(zai)電介(jie)(jie)質溶液中(zhong)產(chan)生電位(wei)差(cha)，導(dao)致機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生電池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是電化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)(de)(de)(de)影響，所(suo)以在(zai)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料(liao)選(xuan)取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇(ze)比主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)。機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與(yu)壓力、溫(wen)度(du)(du)(du)和滑動速度(du)(du)(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)壓力增大、溫(wen)度(du)(du)(du)升高(gao)、滑動速度(du)(du)(du)加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)(du)也(ye)會(hui)加(jia)快(kuai)。針對(dui)這些因(yin)素(su)，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)零件與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)，從而減(jian)輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可以采用(yong)奧氏體不銹鋼，并(bing)在(zai)1 050℃下進行熱處理，防止(zhi)晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零(ling)件失效引起的(de)密封泄(xie)漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密封(feng)圈(quan)對機(ji)械(xie)密封(feng)有著至(zhi)關重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，輔助密封(feng)圈(quan)一般(ban)選用(yong)合(he)(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)一旦(dan)出(chu)現老化、永久(jiu)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠(ji)出(chu)損傷(shang)等(deng)情況(kuang)時，會使機(ji)械(xie)密封(feng)出(chu)現泄漏(lou)。因此合(he)(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)材(cai)質(zhi)選取(qu)要(yao)(yao)(yao)充分考(kao)慮其(qi)安全(quan)使用(yong)溫度(du)(du)，增加合(he)(he)(he)成橡膠(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)包覆聚四(si)氟(fu)乙烯等(deng)復(fu)合(he)(he)(he)材(cai)料(liao)作(zuo)(zuo)為(wei)密封(feng)圈(quan)的(de)(de)材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的(de)(de)硬度(du)(du)。在(zai)密封(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)(yao)(yao)在(zai)密封(feng)槽內涂上潤(run)滑脂。除了密封(feng)圈(quan)外(wai)，彈簧(huang)、傳動(dong)銷等(deng)零部(bu)件(jian)(jian)如發生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會導致密封(feng)泄漏(lou)。在(zai)機(ji)械(xie)密封(feng)運(yun)行時，也要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮彈簧(huang)、傳動(dong)銷等(deng)零部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳動(dong)銷等(deng)零部(bu)件(jian)(jian)沒有磨損或者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)密封(feng)正(zheng)常運(yun)行。