脫硫(liu)泵屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸離心(xin)泵，是(shi)專(zhuan)為輸送含有(you)細(xi)顆粒的腐蝕性介質(zhi)而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子(zi)量聚乙烯制成，該材(cai)質(zhi)是(shi)目前新(xin)一代的泵用耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)工程塑料，其(qi)突(tu)出的優點是(shi)在所有(you)的塑料中它具有(you)優異的耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)沖擊性(尤其(qi)是(shi)耐(nai)低溫沖擊).抗(kang)蠕變(bian)性(耐(nai)環境應力(li)開裂)和(he)耐(nai)腐蝕性。

　　脫硫平昌泵用平昌機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試平昌機械密封之后(hou)，應(ying)進行靜(jing)壓測試以觀(guan)察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)(ze)動環(huan)或靜(jing)環(huan)密封環(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大時，表明(ming)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)摩擦副之間存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)初(chu)步觀(guan)察和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的(de)判(pan)斷的(de)基礎上(shang)，再對轉彎(wan)車進行手動觀(guan)察，如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有明(ming)顯(xian)變化，則(ze)(ze)說明(ming)密封圈(quan)存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)和動環(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)轉彎(wan)過程中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有明(ming)顯(xian)變化，則(ze)(ze)可(ke)以得出(chu)結論，動靜(jing)環(huan)的(de)摩擦副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質(zhi)(zhi)是沿軸向噴射的(de)，則(ze)(ze)動環(huan)密封環(huan)通常(chang)會出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)介質(zhi)(zhi)噴灑(sa)到水冷(leng)孔周(zhou)圍或從(cong)水冷(leng)孔中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)(ze)靜(jing)環(huan)密封圈(quan)大多會失效

　　（2）試運行(xing)期間泄漏。

　　電廠平昌脫硫泵平昌機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的平昌機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝平昌機械密封件時(shi)過度壓縮(suo)，導致摩(mo)擦副端面嚴重(zhong)磨損和(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)緊，彈簧無法(fa)調(diao)(diao)節動(dong)環(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)量；4）靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)松(song)。當動(dong)環(huan)沿(yan)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)時(shi)，靜(jing)(jing)環(huan)將從靜(jing)(jing)環(huan)座中(zhong)逸出；5）工(gong)作(zuo)介質(zhi)中(zhong)的(de)(de)顆粒物(wu)質(zhi)在(zai)(zai)運行(xing)過程中(zhong)進入(ru)摩(mo)擦副，并損壞(huai)執(zhi)行(xing)機構(gou)和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)端面；6）錯誤(wu)的(de)(de)設計(ji)和(he)選擇(ze)，密(mi)封(feng)端面的(de)(de)比壓低(di)或密(mi)封(feng)材料的(de)(de)冷縮(suo)大(da)(da)等(deng)。以上(shang)現(xian)象通常在(zai)(zai)試運行(xing)中(zhong)發生，有時(shi)可以通過適當調(diao)(diao)整(zheng)靜(jing)(jing)環(huan)座來消除，等(deng)，但其(qi)中(zhong)大(da)(da)多數(shu)需要(yao)重(zhong)新組(zu)裝和(he)重(zhong)新組(zu)裝以更換(huan)密(mi)封(feng)件

　　（3）正(zheng)常(chang)運(yun)行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在運行過(guo)程(cheng)中突然泄漏的(de)某些原(yuan)因是正常(chang)磨損或已達到使用壽命，而大(da)部分是由于工作(zuo)條件(jian)發生較大(da)變化或操作(zuo)和(he)維護不(bu)當(dang)引起的(de)，包(bao)括以下幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐(fu)蝕(shi)性、聚合性、結膠性物質(zhi)增(zeng)多(duo);

　　2)環境溫度急劇(ju)變(bian)化;

　　3)工(gong)況頻繁變化或(huo)調整;

　　4)突(tu)然停電(dian)會故障停機等；

　　5）泵送(song)，氣蝕或壓力保(bao)持時間(jian)長，導致密封損壞(huai)；

　　6）高(gao)回流會導致吸入(ru)管側容器（塔(ta)，箱和水池）底部(bu)的沉沉物(wu)浮(fu)起(qi)，并損壞(huai)密封；

　　7）對較長時(shi)間停(ting)運，重新起動時(shi)沒有(you)手動盤車，摩(mo)擦粘連而扯壞密封面。