長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。平昌機械密封憑借其出色的密封效果和更優的節能(neng)效果，在(zai)供水(shui)廠水(shui)泵維修中得到了廣(guang)泛的應用。

　　平昌機械密封概述

　　平昌機械密封有(you)動(dong)環和靜環兩(liang)個(ge)密(mi)封(feng)元(yuan)(yuan)件，這(zhe)兩(liang)個(ge)元(yuan)(yuan)件共同(tong)垂(chui)直于同(tong)一平直且(qie)無(wu)凸起或者是凹坑的光滑軸(zhou)表面上，動(dong)環和靜環互相貼合并且(qie)在設(she)備運行(xing)過程中進行(xing)相對的轉動(dong)進而達到密(mi)封(feng)的效(xiao)果。

　　平昌機械密封也被稱為端面密封。平昌機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將平昌機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于平昌機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。平昌機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用平昌機械密封技術，且可以滿足供水廠大多數水泵的運行(xing)工況。

　　平昌機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較供水(shui)廠傳統的填料密(mi)封技術，機械(xie)密(mi)封技術具有突出的優勢，主要表現在以下方面：

　　一是(shi)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)可(ke)靠性更高(gao)，通過對(dui)采(cai)用機械密(mi)封(feng)技術的(de)(de)(de)(de)水(shui)泵的(de)(de)(de)(de)運(yun)行狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)(de)監控和數據統計發現，水(shui)泵的(de)(de)(de)(de)運(yun)行過程(cheng)始終保持(chi)較(jiao)為(wei)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行狀(zhuang)態(tai)，泄漏概(gai)率和泄漏量都比(bi)較(jiao)小(xiao)，泄露的(de)(de)(de)(de)發生概(gai)率僅為(wei)采(cai)用填料密(mi)封(feng)技術水(shui)泵的(de)(de)(de)(de)1/10，且對(dui)于(yu)水(shui)泵的(de)(de)(de)(de)日常維(wei)護管理(li)沒有清(qing)潔(jie)的(de)(de)(de)(de)死角，可(ke)以提高(gao)清(qing)潔(jie)的(de)(de)(de)(de)有效性，避免雜菌在(zai)水(shui)泵隱(yin)蔽(bi)處的(de)(de)(de)(de)堆(dui)積對(dui)水(shui)流造成污(wu)染，機械密(mi)封(feng)更加符合現代化工業生產(chan)對(dui)于(yu)供水(shui)系統節能減(jian)排要求(qiu);

　　二(er)是機械密封(feng)裝(zhuang)置的(de)使用壽命更長，技(ji)術人(ren)員通過科學的(de)技(ji)術設計(ji)，對(dui)不同介質的(de)摩擦(ca)負荷(he)比壓(ya)進行合理的(de)選擇，可以(yi)(yi)使機械密封(feng)維持較長的(de)使用期限，一般可以(yi)(yi)達到2～5年(nian)，相較填料密封(feng)其性價(jia)比更高;

　　三是靜環和(he)動(dong)環接(jie)觸(chu)面(mian)由于液(ye)體膜(mo)的存在，軸及軸套在水泵運(yun)行過程中(zhong)基本(ben)不會產生磨損;

　　四是密(mi)封裝置與水泵設備(bei)的摩(mo)(mo)(mo)擦系數(shu)和(he)摩(mo)(mo)(mo)擦功(gong)耗都(dou)可以(yi)維持在更低的水平，機械密(mi)封的摩(mo)(mo)(mo)擦功(gong)率與填(tian)料密(mi)封相比，最小可以(yi)達到傳統技術摩(mo)(mo)(mo)擦功(gong)率的十分之一，對于供水廠(chang)來(lai)說，節(jie)能效益顯(xian)著(zhu)提升，摩(mo)(mo)(mo)擦功(gong)率損耗降低可節(jie)約成本(ben)超過50萬(wan)元;

　　五是(shi)維(wei)(wei)修(xiu)周期更長，機械密封裝置(zhi)由于(yu)磨(mo)損更小因而日常(chang)(chang)檢修(xiu)維(wei)(wei)護的難度更低，日常(chang)(chang)運(yun)維(wei)(wei)的成本(ben)也(ye)可以得到(dao)有效的縮減，同時，還可以確保供水(shui)的穩定性和(he)可靠性;

　　六是(shi)機械密(mi)封由(you)于抗震性(xing)能、耐磨性(xing)能都(dou)比較出色(se)，因而適(shi)用范圍(wei)也更廣泛，當(dang)水(shui)泵運行導致旋(xuan)轉(zhuan)軸或者是(shi)密(mi)封腔出現振動傾斜的(de)情況(kuang)時，密(mi)封裝置并不會有明(ming)顯的(de)轉(zhuan)動變(bian)化，該技術在較為廣闊的(de)溫度范圍(wei)、真空、高(gao)壓(ya)、腐蝕(shi)介(jie)質、含磨砂介(jie)質或者是(shi)旋(xuan)轉(zhuan)頻率較高(gao)的(de)供水(shui)廠水(shui)泵中都(dou)可以(yi)進行使用。