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平昌機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布(bu)時間:2022-03-01 15:43:23 人氣(qi):169903 來源:

      平昌機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在平昌機械密封上!


  平昌機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫平昌機械密封,耐高壓、耐腐蝕平昌機械密封,耐顆粒介質平昌機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的平昌機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的平昌機械密封

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  選型的主要參數有:密(mi)(mi)封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性(xing)以及安裝密(mi)(mi)封的有效(xiao)空間等。


  1.根據密封腔體壓力,確定(ding)密封結構(gou)采(cai)用平衡(heng)型或(huo)非平衡(heng)型,單(dan)端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。


  2.根據工(gong)作速度,確定(ding)采用(yong)旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi),流體動壓式(shi)或(huo)非接(jie)觸(chu)型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等平昌機械密封循環保護系統等。


  4.根據安裝(zhuang)密(mi)封的有效空間(jian),確定采用多彈簧或單彈簧或波(bo)形彈簧,內裝(zhuang)式或外(wai)裝(zhuang)式。


  1.平昌機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械密封部(bu)位(wei)的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的(de)徑向跳動(dong)公差最(zui)大(da)不(bu)超過(guo)0.04~0.06mm。


  (2)轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超(chao)過(guo)0.3mm。


  (3)密(mi)(mi)封腔體與(yu)密(mi)(mi)封端(duan)蓋結合(he)的定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表(biao)面的跳動(dong)公差最大(da)不超過0.04~0.06mm。


  2.密封件的確(que)認


  (1)確認(ren)所(suo)安裝的密封是否(fou)與要求的型號一(yi)致。


  (2)安裝(zhuang)前(qian)要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照,零件數量是否齊全。


  (3)采用并圈彈簧(huang)傳動的機械(xie)密封,其彈簧(huang)有左、右旋之分(fen),須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。


  3.安裝


  安(an)裝方法隨機械密封型式、機器的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong),但其(qi)安(an)裝要領幾乎(hu)都(dou)相同(tong),安(an)裝步驟和(he)注意事項如下:

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  (1)安裝尺(chi)寸的確定


  安(an)(an)裝時,應(ying)按產品的使(shi)用說明書或樣本,保證(zheng)機械密封(feng)的安(an)(an)裝尺寸。


  (2)裝(zhuang)入前,軸(軸套)、壓蓋(gai)應無毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。


  為(wei)減少摩擦(ca)阻力,軸上(shang)安裝機械密封的(de)部位(wei)要薄薄地涂上(shang)一層油,以進行(xing)潤滑,考慮到橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶性(xing),若(ruo)不宜用油,可涂肥皂(zao)水(shui)。浮(fu)裝式靜環(huan)不帶(dai)防轉銷的(de)結構,不宜涂油,應干式裝入壓蓋(gai)。


  (3)先將靜(jing)環(huan)與壓蓋一(yi)起裝在軸(zhou)上,注意不要(yao)與軸(zhou)相碰,然后將動(dong)環(huan)組件(jian)裝入。彈簧座或傳動(dong)座的(de)緊定螺釘應(ying)分幾次均勻擰(ning)緊。


  在(zai)未固定壓(ya)(ya)蓋之前,用手推補(bu)償環作軸向壓(ya)(ya)縮,松開(kai)后補(bu)償環能自動彈回無卡滯(zhi)現象,然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻(yun)地(di)鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸送介質(zhi)溫(wen)度偏(pian)高、過低、或含有雜(za)質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi),必(bi)須采(cai)取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。


  (2)運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無(wu)擦碰及不(bu)正常的(de)聲音。


  (3)注意旋向,聯(lian)軸器是否(fou)對中,軸承(cheng)部位的(de)潤滑油加法是否(fou)適當(dang),配管(guan)是否(fou)正確。


  (4)運(yun)轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥(fa)門打開,檢(jian)查(cha)密封腔(qiang)內的氣體是否全排出,防止靜壓引起(qi)泄漏,然后開機運(yun)行。


  (5)開車后(hou)工作是否正常穩定(ding),有(you)無(wu)因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現(xian)象。