平定機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種平定機械密封件泵(beng)類、反應(ying)合成釜(fu)、透(tou)平壓(ya)縮(suo)機(ji)、潛水電機(ji)等設(she)備的(de)關鍵部件。其(qi)密(mi)封性(xing)能(neng)和使(shi)用壽命取決于許多(duo)因素(su)，如選型、機(ji)器的(de)精度(du)、正確的(de)安裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　平定機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫平定機械密封，耐高壓、耐腐蝕平定機械密封，耐顆粒介質平定機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的平定機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的平定機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體平定機械密封的特性以及(ji)安裝密封的有效空間等。

　　選(xuan)型的基本原則(ze)為：

　　1。根(gen)據密(mi)封腔(qiang)體壓力，確定密(mi)封結構采用平(ping)(ping)衡型或(huo)(huo)非平(ping)(ping)衡型，單端面(mian)或(huo)(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2。根據工作速(su)度，確定采(cai)用(yong)旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接(jie)觸型(xing)。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等平定機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據(ju)安裝密封(feng)的有效空間，確(que)定采用(yong)多彈簧或單彈簧或波形(xing)彈簧，內裝式或外裝式。

　　二、機械密封的安裝(zhuang)與(yu)使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以平定泵用平定機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向(xiang)跳(tiao)動公(gong)差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向(xiang)竄(cuan)動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔(qiang)體與密(mi)封(feng)端蓋結合的(de)定位端面對軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套)表(biao)面的(de)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認(ren)

　　(1)確(que)認所安裝的密封是否與(yu)要(yao)求的型(xing)號(hao)一致(zhi)。

　　(2)安裝前要仔細地(di)與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并(bing)圈彈簧傳動的(de)機械密(mi)封，其彈簧有左、右旋(xuan)之分，須(xu)按(an)轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨(sui)機械(xie)密(mi)封(feng)型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要(yao)領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)(an)裝(zhuang)尺(chi)寸的確(que)定安(an)(an)裝(zhuang)時，應(ying)按(an)產(chan)品的使(shi)用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的安(an)(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋(gai)應刺(ci)，軸承狀況良好(hao);密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。為減少摩(mo)擦阻力，軸上安(an)裝機(ji)械密(mi)封的(de)部位要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地涂(tu)上一(yi)層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶(rong)性，若不(bu)宜用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜(jing)環不(bu)帶(dai)防轉(zhuan)銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應干式(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或(huo)傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分幾次(ci)均(jun)勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前，用(yong)手推補償(chang)環(huan)作軸向壓縮，松(song)開后補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將(jiang)壓蓋螺(luo)拴均勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度偏高、過低、或含(han)有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相應(ying)的(de)阻(zu)封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車，注意(yi)轉(zhuan)矩(ju)是否過大，有無擦(ca)碰(peng)及不正常(chang)的聲音。

　　(3)注意旋向(xiang)，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部(bu)位的潤(run)滑油加法(fa)是否(fou)適當，配(pei)管是否(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉前首(shou)先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內的氣體(ti)是否全排出，防(fang)止靜壓(ya)引起泄漏，然后開(kai)機(ji)運(yun)行(xing)。

　　(5)開車(che)后工作是否正常穩定，有(you)無因(yin)軸(zhou)轉動引起的異常轉矩，以及(ji)異常響聲和(he)過熱現象。