平定機械密封是(shi)一(yi)(yi)種通(tong)用的(de)軸封(feng)裝置，密封(feng)效果好(hao)，可(ke)達到(dao)介質無(wu)泄露，在普(pu)通(tong)泵(beng)中一(yi)(yi)般可(ke)運行1~2年(nian)或(huo)更長時(shi)間。用來(lai)減(jian)(jian)(jian)少(shao)機(ji)器(qi)(qi)(qi)的(de)內漏、外漏和穿漏，提高(gao)機(ji)器(qi)(qi)(qi)容積(ji)效率。減(jian)(jian)(jian)少(shao)摩擦損失，提高(gao)機(ji)器(qi)(qi)(qi)的(de)機(ji)械效率。例如，將雙(shuang)端面密封(feng)改(gai)為單端面密封(feng)、非平衡型(xing)改(gai)為平衡型(xing)、雙(shuang)支承減(jian)(jian)(jian)底泵(beng)封(feng)閉一(yi)(yi)端(所謂(wei)砍(kan)頭(tou)泵(beng))減(jian)(jian)(jian)少(shao)密封(feng)都能減(jian)(jian)(jian)少(shao)摩擦損失，提高(gao)機(ji)械效率。

　　合適的端面沖洗是提高平定離心泵平定機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么平定機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以散熱(re)(re)。必須(xu)控制(zhi)液(ye)封產(chan)生(sheng)的熱(re)(re)量。這可以通過(guo)用液(ye)體沖洗(xi)密封腔以帶走熱(re)(re)量并控制(zhi)溫(wen)度上(shang)升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)低液溫。在某些情況(kuang)下，液溫過高以致(zhi)影響了密(mi)封(feng)性(xing)能。在此類情況(kuang)下，必(bi)須(xu)降(jiang)低溫度(du)以提高液體的性(xing)能。

　　3.改變(bian)密(mi)封腔壓力。在某些(xie)情況(kuang)下，需要增加或降低密(mi)封腔壓力以(yi)提(ti)高性能(neng)。這可以(yi)通(tong)過抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封件的熱負荷實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液體(ti)(ti)。如果工藝(yi)液體(ti)(ti)包含不適當的(de)固體(ti)(ti)顆粒或污染(ran)物(wu)，則需要(yao)清(qing)潔密封腔內(nei)的(de)液體(ti)(ti)。在(zai)的(de)情況下(xia)，可能還需要(yao)從密封系統外部提供清(qing)潔的(de)液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的(de)大(da)氣側。由于工藝液體與大(da)氣接觸，因此它(ta)們可能(neng)會(hui)變(bian)干(gan)、結晶或(huo)結焦。防止與大(da)氣相互作用，以免對密封性能(neng)產生(sheng)不利影(ying)響，這(zhe)一點非常重要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采用(yong)沖洗(xi)措施(shi)(shi)。對于那(nei)些端面(mian)溫(wen)度不(bu)高(gao)，輔(fu)助元件的(de)溫(wen)度又不(bu)超過耐(nai)熱極限的(de)，一般可不(bu)采用(yong)沖洗(xi)措施(shi)(shi)。