分析平定機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出平定機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的平定機械密封。下面是平定機械密封常見的泄漏現象(xiang)及原因(yin)分析

1. 機(ji)械磨損

平定機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致平定機械密封泄漏。這種平定機械密封泄漏可根據平定機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明平定機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果平定機械密封副(fu)磨損痕跡(ji)很(hen)深(shen)，則有可能是傳動軸(zhou)轉(zhuan)動時密(mi)封(feng)副(fu)出(chu)現分離，有大顆粒物質嵌(qian)入軟質碳端面，此(ci)時可用硬質材(cai)料作為(wei)密(mi)封(feng)副(fu)材(cai)料。

2. 由(you)熱損傷引(yin)起(qi)的密封泄漏

機械產生(sheng)過大的熱量往往造成機械密封(feng)副變形、熱裂或皰疤(ba)，引(yin)起泄漏。

熱(re)裂主要(yao)(yao)是機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)干摩擦或(huo)冷卻(que)系統(tong)發生中斷等(deng)情況下，造(zao)成機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)短時(shi)(shi)間內承受超負荷熱(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)(mian)徑(jing)向(xiang)裂紋。由(you)于熱(re)裂往往引(yin)起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造(zao)成大量(liang)的(de)泄漏，所以在(zai)(zai)設計(ji)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要(yao)(yao)充分(fen)考慮機械(xie)材料的(de)物理性質(zhi)，并要(yao)(yao)根據機械(xie)材質(zhi)設定(ding)特定(ding)的(de)運轉條件(jian)。皰疤主要(yao)(yao)是由(you)于碳石墨導致(zhi)粘結劑被擠(ji)出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質(zhi)的(de)潤滑性、操作溫度、線(xian)速度、配對材料組(zu)合(he)等(deng)因素的(de)影響都會使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)能(neng)，所以為(wei)了使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦熱(re)能(neng)及時(shi)(shi)散發，改(gai)變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積比、減少載(zai)荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流(liu)套都能(neng)較好(hao)地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)散熱(re)條件(jian)，保證機械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原(yuan)因之一，一般有(you)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質接(jie)(jie)觸引起的(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影響較大，甚至會(hui)導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬晶(jing)(jing)界的(de)(de)(de)(de)破壞或斷裂。電化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環兩種金屬在(zai)電介質溶液(ye)中產生電位(wei)差(cha)，導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有(you)很大的(de)(de)(de)(de)影響，所(suo)以(yi)(yi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)選(xuan)取上(shang)要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢與(yu)壓(ya)力(li)、溫度和滑動速(su)度都有(you)密(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)所(suo)承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)增大、溫度升高、滑動速(su)度加快(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會(hui)加快(kuai)(kuai)。針(zhen)對(dui)這些因素(su)，采取雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可以(yi)(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)取可以(yi)(yi)采用奧氏體(ti)不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行(xing)熱處理，防止晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零(ling)件(jian)失效(xiao)引起的密封(feng)泄漏

機(ji)(ji)械(xie)的(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)著至(zhi)關(guan)重要的(de)作用(yong)，輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈一般(ban)選用(yong)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈一旦出現(xian)老化、永久性變形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠出損傷(shang)等(deng)(deng)情(qing)況時，會(hui)使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。因此合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)材質選取要充分考慮其安(an)全(quan)使(shi)用(yong)溫度，增加合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)截面，用(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)復合(he)(he)材料(liao)作為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)材料(liao)，提高材料(liao)的(de)硬度。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈安(an)裝時，要在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑脂。除(chu)了(le)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈外，彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)件如(ru)發生變形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)也會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也要考慮彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)件的(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)件沒有(you)磨損或者變形(xing)(xing)(xing)，使(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行(xing)。