平定機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用平定機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備平定機械密封，平定機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而平定機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用平定機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種平定機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來平定機械密封技術發展很快，集裝式平定機械密封的不斷(duan)(duan)完善及新材料的不斷(duan)(duan)應用，使(shi)密封壽(shou)命大(da)(da)大(da)(da)延(yan)長，泄漏(lou)量也大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　向雙或單平定機械密封的高壓側部位直(zhi)接注入液體稱“沖洗”。一(yi)般泵均應進(jin)行沖洗，尤(you)其(qi)是(shi)輕烴泵更應如此。

　　1.沖洗以散熱。必須(xu)控制(zhi)液封產(chan)生的熱量(liang)。這可以通過用液體沖洗密(mi)封腔以帶(dai)走(zou)熱量(liang)并控制(zhi)溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)(ye)溫。在(zai)某些情況下(xia)(xia)，液(ye)(ye)溫過高以致影(ying)響了密封性能(neng)(neng)。在(zai)此(ci)類情況下(xia)(xia)，必須降(jiang)低溫度以提高液(ye)(ye)體的性能(neng)(neng)。

　　3.改變密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)。在某些情況下，需要增加或(huo)降低密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)以(yi)提高性(xing)能。這(zhe)可以(yi)通過抑制蒸(zheng)發或(huo)減少密(mi)(mi)封(feng)件的熱負荷實(shi)現。

　　4.清(qing)潔(jie)工(gong)藝(yi)液體。如(ru)果工(gong)藝(yi)液體包含不適當的(de)(de)(de)固體顆粒或污染物，則需(xu)要清(qing)潔(jie)密封腔內的(de)(de)(de)液體。在(zai)的(de)(de)(de)情況下，可能還需(xu)要從密封系統外部提供清(qing)潔(jie)的(de)(de)(de)液體。

　　5.控制密封件的大氣(qi)側。由于(yu)工(gong)藝液體與大氣(qi)接觸，因(yin)此它們可能(neng)會(hui)變干(gan)、結晶或結焦。防止與大氣(qi)相互作用，以免對密封性能(neng)產(chan)生不利影(ying)響(xiang)，這一點(dian)非常(chang)重要。