釜用平定機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有平定泵用平定機械密封單端面和雙端面平定機械密封之分。雙端面平定機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。平定機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用平定機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用平定機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于平定機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式平定機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障平定機械密封有適合的緊(jin)縮(suo)量，個別單(dan)(dan)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的緊(jin)縮(suo)量為4-6mm，而(er)雙端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的緊(jin)縮(suo)量取(qu)單(dan)(dan)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)密(mi)封(feng)的2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)量過大，豈但(dan)會減(jian)少密(mi)封(feng)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)的PV值，而(er)且(qie)會招(zhao)致(zhi)彈簧應(ying)力回升，從(cong)而(er)減(jian)速了彈簧的疲勞毀(hui)壞。因(yin)而(er)在調(diao)整彈簧的緊(jin)縮(suo)量時，應(ying)嚴厲按工藝(yi)要求停止。

　　2)要避免(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副問(wen)發(fa)生干摩(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)化反饋釜的(de)操作(zuo)溫(wen)度和壓力都很高(gao)，使摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)任務條件(jian)十(shi)分(fen)苛刻。當溫(wen)度在300℃以(yi)上(shang)時.光(guang)滑介質很容易發(fa)慪氣化，摩(mo)擦(ca)(ca)副間的(de)光(guang)滑膜(mo)一旦(dan)遭毀壞，就會發(fa)生干摩(mo)擦(ca)(ca)，招致密封面損壞。所以(yi)保障酯(zhi)化反饋釜中沖洗油的(de)疏通，是(shi)避免(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)一個重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是(shi)低溫酯化(hua)反饋釜密封(feng)生(sheng)(sheng)效的重要起(qi)因(yin)(yin)。摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)的不平或(huo)發生(sheng)(sheng)熱(re)變(bian)形(xing)，介質中有雜質形(xing)成摩擦(ca)副問有研磨(mo)顆粒等，都會使密封(feng)端(duan)面(mian)(mian)晚期磨(mo)損(sun)，因(yin)(yin)而抉擇正(zheng)當的動、靜(jing)環的資(zi)料及抉擇適合的干(gan)凈(jing)冷卻光滑介質，以減小端(duan)面(mian)(mian)的載荷(he)系數，避免密封(feng)發生(sheng)(sheng)熱(re)變(bian)形(xing)，均(jun)可無效地進步(bu)密封(feng)的運用壽命。