平定渣漿泵平定機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿平定泵用平定機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此平定機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，平定機械密封一(yi)旦失效，會導致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的平定機械密封造成以下影響：

　　1、密封(feng)(feng)端面(mian)的加(jia)劇磨損。密封(feng)(feng)面(mian)之間因顆(ke)粒(li)泄漏(lou)進入(ru)端面(mian)，起著(zhu)磨料作用(yong)，加(jia)速(su)了密封(feng)(feng)面(mian)的磨損。

　　2、介質側顆(ke)粒堵塞。由于(yu)顆(ke)粒的堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔助密封圈的運動(dong)(dong)，從而導致補償環的追隨性和浮動(dong)(dong)性下降。

　　3、大氣側顆粒堵塞。由(you)于密封(feng)面內(nei)徑和軸(或軸套)之間的(de)間隙較小，泄漏的(de)固體(ti)顆粒不能及時排出，易堆(dui)積、阻塞，阻礙了輔助(zhu)密封(feng)圈的(de)運動，從而導致(zhi)密封(feng)失敗。

　　4、磨蝕。指密封元件表面由(you)于(yu)受到磨蝕性顆粒的作用而產生(sheng)的局部咬蝕、撕(si)裂，在(zai)有顆粒介質的情況下(xia)，發生(sheng)得(de)更加嚴重。

　　5、傳動元件的(de)(de)(de)磨損(sun)。由(you)于傳動銷(xiao)這些元件處(chu)于顆粒介(jie)質中，運(yun)動時由(you)于顆粒的(de)(de)(de)研磨作(zuo)用加劇(ju)了元件本(ben)身的(de)(de)(de)磨損(sun)。

　　在選型時，應使平定機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，平定機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對平定機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使平定機械密封處于良好的工作狀態。