平定機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)(mian)密封，它至(zhi)少有一(yi)對垂直于旋(xuan)轉(zhuan)軸線的端(duan)面(mian)(mian)，該(gai)端(duan)面(mian)(mian)在流體壓力(li)及補償(chang)機械外彈力(li)的作用下，加之輔助密封的配(pei)合，與另一(yi)端(duan)面(mian)(mian)保持貼合并相對滑動，從而防止流體泄露(lu)。

　　當(dang)密封腔內的(de)溫度超過150℃時，可能會出現以下問題：

　　1.端面(mian)摩擦熱未能被帶走(zou)，會對密封環起(qi)加熱作用，使密封端面(mian)溫度過高，造成(cheng)端面(mian)液膜汽化(hua)，出現(xian)干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是平定機械密封件的(de)(de)密封(feng)端面(mian)在回轉過程中，不斷(duan)地產生(sheng)大量的(de)(de)摩擦熱使表面(mian)凹(ao)凸不平(ping)面(mian)加速了(le)(le)磨(mo)損。同時，熱裂都(dou)是徑向的(de)(de)，加大了(le)(le)泄漏的(de)(de)渠(qu)道，改變了(le)(le)端面(mian)間的(de)(de)壓力分布，喪失了(le)(le)密封(feng)的(de)(de)嚴密性(xing)，使端面(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐(fu)蝕和磨損加快，并可能發生變質;

　　4.輔助密(mi)封(feng)圈(如氟(fu)橡膠、丁腈橡膠等)在超過許用溫度后(hou)，會迅(xun)速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強(qiang)度降低。