1、泵(beng)振動、發熱(re)冒煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是平定機械密封動靜環端面(mian)寬度(du)及(ji)(ji)比壓過大，以(yi)及(ji)(ji)材料的端面(mian)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)不(bu)達標，表面(mian)粗(cu)糙度(du)過大，以(yi)及(ji)(ji)轉動件與(yu)填料函內徑(jing)的間(jian)隙太小，導(dao)致軸振動發生碰撞等(deng)原因(yin)。

　　解決方(fang)法：通常可以減少端(duan)(duan)面寬度和彈簧壓(ya)力，降(jiang)低端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)，增大內(nei)徑及間隙，加強冷卻(que)措施，保證冷卻(que)功能的正常運行。

　　2、端面泄漏

　　平定機械密封動(dong)靜環(huan)(huan)密封(feng)面(mian)有固(gu)定雜(za)質(zhi)(zhi)進(jin)行(xing)入破壞了密封(feng)表(biao)面(mian)，或(huo)者是彈簧(huang)裝置彈力與(yu)雜(za)質(zhi)(zhi)發生粘結，致使動(dong)環(huan)(huan)失去浮動(dong)能力。又是彈簧(huang)彈力不(bu)(bu)夠比壓小以及端面(mian)出現磨損，導致補償(chang)作(zuo)用降低。又是端蓋(gai)與(yu)軸出現不(bu)(bu)垂直，靜環(huan)(huan)壓偏(pian)，膠墊的厚度不(bu)(bu)均勻(yun)，導致密封(feng)不(bu)(bu)嚴(yan)等造成(cheng)。

　　解決方法：通過提(ti)高彈簧(huang)裝置結構，避(bi)免固體(ti)雜質進(jin)行(xing)入密封面(mian)，提(ti)高動靜(jing)環材料硬度，并適當(dang)增加動靜(jing)環的端面(mian)寬(kuan)度，提(ti)高彈簧(huang)壓力(li)。