浮動油封一般由一對(dui)耐磨的浮封環和(he)一對(dui)橡膠圈組(zu)成，裝配在(zai)專(zhuan)用密封腔體——浮封座內使(shi)用。

　　浮(fu)封(feng)環是一個軸向(xiang)呈馬(ma)鞍(an)形，由鐵合金材料制成的浮(fu)動式的端面密封(feng)環。

　　橡膠圈(quan)是一軸向截面為圓(yuan)形而截面直(zhi)徑較粗的橡膠環(huan)。

　　浮封(feng)座是含有一(yi)個內錐面、起到托住(zhu)橡膠圈與浮動(dong)環并使兩者在空(kong)間保(bao)持一(yi)定位(wei)置的(de)座腔。

　　浮動密(mi)封環的要求

　　浮(fu)(fu)封環的材質應符合浮(fu)(fu)動油封的使用要求

　　浮封環的密封面硬度(du)為60HRC~72HRC，淬硬層(ceng)深度(du)應大于2mm

　　浮封(feng)(feng)環的密封(feng)(feng)面(mian)與球(qiu)面(mian)不應有缺損、拉毛(mao)、劃傷和碰傷。

　　浮封環的(de)錐(zhui)面(mian)應(ying)平整、光潔，不(bu)應(ying)有(you)顆粒粘附或明顯的(de)凹凸(tu)。錐(zhui)面(mian)對基(ji)準軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度誤差(cha)應(ying)不(bu)大(da)于φ0.3mm

　　成對后的浮封環的靜態密封性能試驗應保持10min內無滲漏(lou)。

　　O形圈的要求

　　O形圈的正常使用溫(wen)度為-60℃~120℃，特殊溫(wen)度要求的O形圈由供需雙方協(xie)商確定。

　　常溫下的(de)硬(ying)度(du)(du)為65±5(邵氏(shi)A型硬(ying)度(du)(du))。

　　常溫下的(de)最小拉伸強度(du)不小于10MPa

　　常溫下的最小扯斷(duan)伸長率不(bu)小于250%

　　熱空氣老化試驗120℃X70h后，硬度變化值不大于+10(邵氏A型硬度)。

　　熱空(kong)氣老化試驗120℃X70h后，壓縮永久變形率不大于35%，A型壓縮率不大于25%。

　　耐C型(xing)易揮發油試驗(yan)120℃X70h后，硬(ying)度變化值不大于(yu)+10(邵氏A型(xing)硬(ying)度)。

　　低(di)溫壓(ya)變試驗-40℃X24h后，壓(ya)縮永久變形率不大于35%。

　　在溫(wen)度(du)為120℃的烤(kao)箱內放置250h后，所有(you)測試部位(wei)不(bu)應(ying)有(you)斷裂和龜裂。

　　浮封坐的要求

　　浮封(feng)坐內錐(zhui)面與(yu)O形圈接觸處，不(bu)應有毛刺、銳角和明顯凹凸(tu)，過渡處應圓滑。

　　浮動油封裝(zhuang)配(pei)及密封要求(qiu)

　　成對裝配的浮封環，兩外經之差(cha)應(ying)小于0.5mm，裝配時要注意對中。

　　裝配中，O形圈不應扭(niu)曲及裝歪(wai)，O形圈與浮(fu)封(feng)環接觸面上不應附帶潤(run)滑(hua)油。

　　浮(fu)封環外徑小于(yu)(yu)330mm時，兩浮(fu)封座的裝配間隙推(tui)薦(jian)為(wei)3mm;浮(fu)封環外徑大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)330mm時，兩浮(fu)封座的裝配間隙推(tui)薦(jian)為(wei)4mm。

　　裝配后(hou)的浮(fu)動油封裝入試驗機后(hou)進行動態密封試驗，連續運(yun)轉(zhuan)100h，不應(ying)有(you)滲漏。

　　可靠性要求

　　在(zai)連(lian)續1000h運轉(zhuan)過(guo)程中(zhong)，不應有滲漏，以考核浮動油(you)封在(zai)強化條件下的使用(yong)可(ke)靠性程度。